1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенопласт состав и свойства

Из чего делают пенопласт

Структура пенопласта под микроскопом

Пенопластами принято называть газонаполненные полимерные материалы с ячеистой структурой. Пенопласты производятся практически из всех известных пластмасс. Обладая практически всеми свойствами монолитных пластмасс, пенопласты в отличие от них гораздо легче, а также имеют отличные электрические характеристики, хорошие теплоизоляционные и акустические свойства. Структура вспененной пластмассы представляет собой твердую пену с ячейками, которые отделены друг от друга или сообщаются между собой и с окружающей средой. Замкнутоячеистые вспененные пластмассы принято называть пенопластами, а открытоячеистые — поропластами. Для их изготовления используют полимеры разных видов, но самым известным и распространенным считается пенопласт пенополистирол.

Рассмотрим свойства наиболее распространенных пенопластов.

Полистирольный пенопласт (ППС)

Пенопласт (пенополистирол) представляет собой вещество белого цвета, состоящее из воздуха, заключенного в огромном количестве мельчайших тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Объемная составляющая воздуха в данном виде пенопласта в среднем 98%. Химическая формула данного вида пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно из формулы, вещество полистирол состоит из водорода и углерода и не имеет дополнительных примесей. Полимерные связи полистирола достаточно прочные, поэтому он стабилен и не поддается воздействию многих агрессивных сред.

Сырьем для производства пенополистирола служит эмульсионный суспензионный бисерный полистирол. Сырье, используемое для получения изделий по беспрессовой технологии, должно включать в свой состав газообразователь. Стирол полимеризуют в присутствии порообразующего компонента или полимер насыщают им в конце цикла производства после полимеризации. Для того чтобы пенопласт обладал свойством негорючести в автоклав перед полимеризацией добавляют 3—5% антипиренов — различных бром- и хлорсодержащих органических соединений.

Первым изготовителем и автором технологии промышленного производства пенопласта считается немецкая фирма BASF, которая в 1951 г. начала выпуск пенополистирола с именем «Стиропор». Таким образом, стаж использования пенопласта в качестве утеплительного строительного материала уже 50 лет.

В настоящее время применяются разные технологии производства пенопласта, которые позволили расширить спектр его свойств, зависящих от типа исходного полимера, методик предвспенивания и выпекания.

В составе пенопласта отсутствую токсичные вещества, ограничений по его использованию нет. Это подтверждает тот факт, что вот уже на протяжении длительного времени его применяют для производства упаковок продовольственных товаров, имеющих прямой контакт с продуктами питания. Из пенопласта производятся игрушки для детей, а также добавляют в почву в качестве разрыхрытеля. При производстве пенопласта не используют никаких клеевых основ или дополнительных веществ. Склеивание «шариков» вспененного бисерного сырья происходит между собой только за счет воздействия на него пара. За все время применения пенопласта не было необходимости использовать дополнительные средства защиты (например, защитные маски или перчатки).

Полиуретановые пенопласты (ППУ)

Самым известным представителем пенополиуретанов является широко применяемый в быту поролон.

Эта разновидность пенопластов обладает свойством эластичности и имеет открытые поры, в следствии чего хорошо пропускает воздух и водяные пары, его чаще всего используют в изготовлении мебели и различных бытовых предметов, например мочалки. Также из пенополиуретана изготавливают строительные пены.

Пенопласты данного вида недолговечны, под воздействием солнца они желтеют, при этом наружный слой подвергается разрушению.

Пенополиуритановые пенопласты также очень огнеопасны, но могут быть и самозатухающими. В отличие от пенополистирольных пенопластов, их дым токсиченее, так как в его состав входит очень ядовитая синильная кислота.

Полиэтиленовые пенопласты (ППЭ)

Данные пенопласты обладают свойством эластичности. Скорее всего, Вы уже однажды его видели, потому как в тонкие листы из такого пенопласта нередко упаковывают бьющиеся и хрупкие товары.

Наиболее распространённым является экструзионный пенополиэтиленили в сокращении ППЭ. Данная разновидность пенопласта выпускается несколькими изготовителями под разными названиями. В продажу этот пенопласт поступает в виде полупрозрачных гибких листов различной толщины.

Экструзионный пенополиэтилен достаточно долговечен и в этом отношении похож на экструзионный пенополистирол.

Пенополиэтилен горит намного медленнее пенополистирола и с меньшей степенью выделения дыма.

Поливинилхлоридные пенопласты (ПВХ)

Пенопласт данной разновидности близок по своим характеристикам к экструзионному пеннополиэтилену – эластичный, в его составе нет токсичных веществ, но он сам по себе, является самозатухающим, то есть он не горит, если не окружён пламенем от постороннего источника возгорания. Но если уж горит, то выделяет очень удушливый дым, из-за того что в его составе есть синильная кислота.

Интересно? Оставьте закладку, что бы вернуться сюда позже!

Свойства и характеристики пенопласта

Характеристики пенопласта позволяют определить степень его эффективности, как утеплителя, при определенных условиях. Этот материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому его используют выборочно. Но такие свойства пенопласта, как теплопроводность, длительный срок службы и сравнительно хорошая паропроницаемость делают его довольно популярным, несмотря на появление более новых аналогов.

Структура и сферы применения

Свои характеристики пенопласт приобретает благодаря особому строению. Это гранулированный материал, в основе которого полистирол. Он содержит до 98% воздуха, тогда как объем плотной структуры не превышает 2%. Применение сухого пара с целью обработки гранул обеспечивает основные свойства: низкую плотность пенопласта и малый вес.

Листы формуются после тщательной просушки основного материала. Такая технология производства придает и другие качества пенопласту: невысокий коэффициент теплопроводности, что делает его популярным утеплителем; низкая степень прочности листа. Последний из факторов может повлиять на срок службы изделия. Применяют утеплитель данного вида в разных областях: строительная отрасль; пищевая промышленность (упаковка), радиоэлектроника, судостроение.

Обзор технических характеристик

Существуют разные марки пенопласта, каждая из которых имеет собственный набор свойств и параметров. На основании этой информации следует делать выбор.

Показатель коэффициента теплопроводности

Замкнутые ячейки представляют структуру пенопласта, благодаря чему утеплитель данного вида приобретает способность задерживать тепло в помещении. Коэффициент теплопроводности составляет: от 0,033 до 0,037 Вт/(м*К).

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения.

Эффективным считается утеплитель, значение данного параметра которого составляет не более 0,05 Вт/(м*К). Существуют и более действенные материалы, однако, средние характеристики пенопласта позволяют успешно применять его до сих пор.

Звукоизоляционные качества, защита от ветра

Наилучшим для защиты от посторонних шумов является материал, который имеет следующие технические характеристики: низкую теплопроводность и одновременно с тем способность пропускать воздух. Под эти критерии подходит пористый пенопласт. Это означает, что утеплитель данного вида отлично справляется с задачей по защите объекта от шума.

Причем, чем значительнее толщина листа, тем лучше звукоизоляционные качества материала. Если нужно обеспечить защиту объекта от ветра, то пенопласт успешно решит и эту проблему, так как состоит из множества закрытых ячеек.

Влагопоглощение

Способность утеплителя данного вида поглощать воду довольно низкая, что позволяет считать его негигроскопичным. Показатель влагопоглощения при постоянном контакте с водой на протяжении суток соответствует 1%.

Материал равнодушен к воздействию влаги и практически ее не впитывает.

Это несколько больше, чем у пеноплекса (0,4%), но и меньше, чем у большинства некоторых других аналогов, например, минваты. Благодаря низкой гигроскопичности срок службы пенопласта значительно продлевается, так как снижается риск образования плесени или грибка.

Температурный режим

Рассматриваемый утеплитель не меняет своих свойств при существенном повышении температуры (до 90 градусов). Низкие значения также не оказывают пагубного влияния на материал данного вида, поэтому его задействуют, в частности, при теплоизоляции наружных стен. Но во время укладки с применением клеящего состава рекомендуется соблюдать температурный режим: не ниже +5 и не более +30 градусов.

Влияние внешних факторов

К таковым относят: перепады температур, ветровая нагрузка, дожди, снега и любой механический источник давления. Прочность листа пенопласта невысока под воздействием последнего из рассмотренных факторов.

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам пенопласт получил широкое распространение при утеплении стен, кровли, потолка, балконов.

Это обусловлено малым весом и крупноячеистой структурой. Причем толщина материала практически не меняет ситуацию. Если сравнить его с пеноплексом, данный вариант отличается высокими прочностными характеристиками.

Степень устойчивости к химическим веществам и микроорганизмам

При контакте с рядом веществ свойства пенопласта не меняются, к таковым относятся: соляные растворы, щелочь, кислота, гипс, известь, битум, цементный раствор, некоторые виды лакокрасочных материалов (на основе силиконов и водорастворимые составы). Нужно избегать контакта утеплителя на основе полистирола с такими веществами: растворители, ацетон, скипидар, бензин, керосин, мазут.

Учитывая низкую гигроскопичность и закрытую структуру материала, пенопласт не обеспечивает подходящие условия для размножения вредоносных микроорганизмов.

Пожаробезопасность

Утеплитель относится к быстровоспламеняющимся материалам (категория горючести Г3 и Г4), однако, время его горения при условии устранения источника возгорания не превышает 3 сек.

Если выбрали утеплитель пенопласт, знайте, он плохо противостоит горенью

Будет заблуждением считать такой материал полностью безопасным, но все же его часто используют, что обусловлено выделением меньшего количества энергии при горении, а также самопроизвольным затуханием.

Свойства

Габариты листа, в частности, его толщина, а также плотность являются одними из главных показателей, на основании которых делается выбор материала.

Основные характеристики и свойства утеплителя

Плотность

Данный параметр представляет собой соотношение веса к объему, соответственно, единицы измерения – кг/куб. м. Чем более высокой является плотность пенопласта, тем он будет тяжелее. А вес изделия – один из факторов, формирующих стоимость изделия. Соответственно, чем больше плотность и вес, тем дороже будет стоить утеплитель.

Пенопласт имеет 4 марки плотности: М15, М25, М35, М50. Выше марка — больше плотность, больше плотность — выше теплоизоляция.

Если рассматривать влияние данного параметра на показатель теплопроводности, то прямой связи не наблюдается. Основа пенопласта – воздухонаполненные закрытые ячейки. Повышение плотности может лишь незначительно изменить показатель теплопроводности (на десятые доли) из-за уплотнения гранул. В целом же общая структура материала остается неизменной, а значит, не меняется и его способность удерживать тепло.

Существуют разные марки утеплителя на основе полистирола: с обозначением 15, 25, 35 и 50. Значения соответствуют толщине листа. Дополнительно могут указываться некоторые буквы: А, Н, Ф, Р, Б, С, что определяет способ изготовления или специфические свойства.

Габариты

Стандартные размеры пенопласта:

Толщина утеплителя варьируется в пределах от 10 до 100 мм с определенным шагом: 10 мм; 20 мм; 30 мм; 40 мм; 50 мм и 100 мм. Чем больше значение данного параметра, тем дороже он обойдется. На прочностные характеристики толщина не влияет, если только не рассматривается материал с высокой плотностью.

Плюсы и минусы

Недостатков у листов полистирола немного: низкая прочность на изгиб; разрушение при контакте с некоторыми видами красок и агрессивных составов; недостаточно высокий показатель паропроницаемости, хоть и выше, чем у пеноплекса.

  • Низкая цена;
  • Длительный срок службы;
  • Небольшой вес;
  • Незначительный уровень гигроскопичности;
  • Устойчивость к высокой и низкой температуре;
  • Несложный монтаж и простота обработки;
  • Устойчивость к образованию грибка;
  • Низкий коэффициент теплопроводности.

Плюсы и минусы пенопласта, сравнение с другими утеплителями

Все эти положительные качества обеспечивают технические характеристики утеплителя, а также его свойства. Срок службы рассматриваемого материала хоть и длительный, однако, ниже, чем у аналога – пеноплекса.

По некоторым характеристикам этот утеплитель превосходит другие аналоги, например, минвату. Но есть и существенные недостатки, в частности, неустойчивость к ряду составов, низкая прочность.

Технические характеристики пенопласта, его преимущества и свойства

Балкон или лоджию можно использовать с разной эффективностью. Например, превратить в склад заброшенных вещей, отправленных туда за ненадобностью, или сделать из него полноценное помещение, в котором можно будет проводить время летом и зимой. При этом, перед началом финишной отделки очень важно качественно утеплить балкон, используя для этого современные, практичные и высокотехнологические материалы. Такие, как пенопласт технические характеристики которого позволяют достичь высокого уровня теплоизоляции с минимальными денежными затратами.

Что это?

Для начала ответим на вопрос, пенополистирол: что это такое? Под термином пенопласт или пенополистирол принято понимать изоляционный материал белого цвета, состоящий из множества шариков ячеистой структуры, с воздухом внутри. Производится методом термального вспенивания полистирольных гранул с одновременным воздействием газообразователя.

Его ячейки, с заключенной в них воздушной массой, находящейся в статическом состоянии, имеют форму многогранников со стенками толщиной 0,001 мм и размерами 0,2-0,5 мм. Благодаря такой особенности структуры, пенопласт практически на 98% состоит из воздуха, за счет чего он обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками.

Основные технические параметры этого утеплителя можно представить в виде следующей таблицы:

Свойства и характеристики пенопласта

К числу основных свойств пенопласта относятся:

Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, что делает его превосходным изолятором, использующимся на различных стадиях строительного производства. Однако, вместе с повышением плотности материала эти характеристики несколько изменяются в большую сторону. При этом он может использоваться в диапазоне температур от -50 до +75 градусов.

  • Звукоизоляция и шумопоглощение

Благодаря своей ячеистой, пористой структуре пенопласт обладает некоторыми звукоизолирующими свойствами, возрастающими при увеличении его толщины. Однако, его нельзя назвать хорошим звукоизолятором, так как эффект шумопоглощения при его использовании очень низок (всего -4дБ).

  • Паропроницаемость, водопоглощение, влажность

Даже будучи полностью погруженным в воду, пенопласт впитывает в себя очень незначительное ее количество. Поэтому данный утеплитель хорошо подходит для устройства теплоизоляции подземных сооружений и фундаментов.

  • Устойчивость к температурным колебаниям, пожаростойкость

Пенопласт относится к материалам 3-4 класса горючести. Температура самовозгорания этого утеплителя составляет +491°С, а это в 1,8 раза выше по сравнению с древесиной (+260°С) и в 2,1 раза больше, чем у бумаги (+230°С). Пенополистирольные плиты, в составе которых присутствует антипирен (содержит букву С в маркировке), плохо поддерживают горение и при своевременной локализации источника горения могут полностью погаснуть в течение нескольких секунд. Класс горючести для них снижен до Г2-Г1. Однако, со временем эти свойства пенополистирола могут ухудшаться, как и показатель пожаробезопасности.

  • Стойкость различным видам химических и бактериальных воздействий

Рассматривая технические характеристики пенопласта, нужно отметить, что материал отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ широкого спектра. Он хорошо сохраняется при продолжительном контакте с растворами различных солей (что позволяет его использовать в морской воде), мыльными составами и отбеливающими веществами (перекисью водорода, гипохлорит и т.д.), кислотами (исключение составляют концентрированные азотная и уксусная кислота), гипсом, водорастворимыми клеящими составами, битумом, известью и т.д.

Из-за своего синтетического происхождения этот утеплитель не поражается бактериями и болезнетворными микроорганизмами. Это наблюдение подтверждает практический опыт: после 18 месяцев наблюдения за пенопластом при эксплуатации в условиях субтропического климата, наиболее благоприятного для развития грибков и бактерий, на нем не было выявлено абсолютно никаких следов бактериального поражения.

Однако, вместе с этим плиты пенополистирола могут разрушаться под воздействием грызунов и термитов. Также, отрицательное воздействие на пенопласт оказывают прямые ультрафиолетовые лучи, определенные виды лаков и растворителей, такие вещества как толуол, ацетон, бензол.

  • Прочность

Несмотря на свою относительно небольшую плотность, в среднем составляющую 0,015-0,05 г/см 3 (Для сравнения: плотность воды составляет 1,0 г/см 3 ), пенопласт обладает достаточно высокой прочностью на сжатие и растяжение. Поэтому он может эксплуатироваться под значительными нагрузками. В частности, одной из областей применения полистирольного пенопласта является строительство взлетно-посадочных полос в аэропортах. При этом прочность пенопласта напрямую зависит от толщины его листов и правильности их укладки.

Пенополистирол относится к числу нейтральных материалов, которые в процессе своего использования не выделяют в окружающую среду отравляющих и токсических веществ, оказывающих вред здоровью человека.

Таким образом, технические характеристики пенополистирола соответствуют технологическим нормам для утеплителей нового поколения и его можно назвать универсальным изолятором, подходящим для устройства внутренней и наружной теплоизоляции помещений различного типа.

Технология утепления лоджии пенопластом описана в нашей отдельной статье.

А про характеристики пенополиуретана как утеплителя вы узнаете из другого материала сайта.

О том, как самостоятельно сделать инфракрасный обогреватель читайте тут.

Размеры, толщина, марки, плотность

Пенопласт выпускается в виде листов белого цвета, которые могут иметь различную толщину, ширину и длину. При этом главным параметром при его выборе является толщина этого утеплителя, составляющая от 20 до 100 мм.

На заметку: Листы пенополистирола могут иметь стандартные заводские размеры или выпускаться «под заказ».

В зависимости от поставленных задач применяется пенопласт разной толщины

Стандартные размеры листа пенопласта составляют 1000 мм в длину и 2000 мм в ширину. Однако производители выпускают плиты и других размеров. Самый распространенный вариант: 1200х600 мм. В продаже также имеются листы пенопласта с параметрами 1000х1000; 500х500; 1000х500 мм. Кроме того, по индивидуальной заявке можно заказать пенопласт, размеры листа которого составляют 900х500 мм и т.д, а также приобрести материал в индивидуальной нарезке, максимально соответствующий потребностям заказчика.

В соответствии с плотностью пенопласта, его принято разделять на несколько основных марок, различающихся между собой по прочности и теплопроводности. Самой низкой плотностью, составляющей 15 кг/м 3 , обладает материал с маркировкой ПСБ-С 15. Он имеет минимальный вес и обычно применяется для утепления мест временного расположения людей (в бытовках, строительных вагонах и т.д.).

Более популярной является марка ПСБ-С 25, с плотностью листов 25 кг/м 3 . Пенопласт данного вида идет на наружную отделку сооружений и построек различного типа, в том числе для теплоизоляции кровель, полов и фасадов зданий.

Очень плотный пенополистирол марки ПСБ-С 35 используется в изготовлении сэндвич-панелей и железобетонных конструкций, сооруженных с использованием несъемной опалубки, а пенопласт с маркировкой ПСБ-С 50, плотность которого составляет 50 кг/м 3 , применяется в строительстве дорог, обустройстве полов холодильных складов и т.д.

Преимущества для утепления балконов и лоджий

Учитывая выше сказанное, пенопласт, свойства которого позволяют эксплуатировать этот материал в разных погодных условиях, хорошо подходит для производства работ по утеплению различных помещений, в том числе балконов и лоджий квартир городского типа.

Для внешнего и внутреннего утепления стен, полов и потолков в этих помещениях чаще всего используются листы пенополистирола марки ПСБ-С 25 размерами 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать из-за минимального количества стыков при монтаже.

Применение пенополистирола на балконе

  • Невысокая стоимость. Использование этого материала позволяет сократить расходы на благоустройство балкона или лоджии, без потери качества выполненной теплоизоляции.
  • Высокие теплоизоляционные характеристики. По своей теплопроводности лист пенопласта толщиной 80 мм соответствует 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кладки из кирпича и 1720 мм бетона. Таким образом, при своем минимальном весе он обеспечивает достаточный уровень теплоизоляции балкона, не создавая дополнительной нагрузки на несущие части конструкции.
  • Удобство в работе. Пенопласт легко переносить, резать и монтировать, поэтому он хорошо подходит для утепления различных поверхностей балконов и лоджий, в том числе их наружной части.
  • Безопасность в использовании. Пенопласт обладает превосходными антистатическими характеристиками и не впитывает влагу, что выгодно отличает его от другого популярного утеплителя – минеральной ваты. Также он является экологически безопасным и нетоксичным материалом.

А ниже представлен короткий видеоролик, на котором показан процесс производства пенопласта.

Записи

Пенополистирол: разновидности и назначение

При изучении рынка строительных материалов все чаще встречается такое название, как пенополистирол, однако это наименование большинству потенциальных покупателей мало о чем говорит. Более привычное название данного материала – пенопласт, представляющий собой соединенные друг с другом гранулы разного размера. Впервые технология производства этого материала была изобретена немецкой компанией BASF в 1951 году. В качестве основы этого материала использовался полистирол в виде суспензии (его в свою очередь получают посредством полимеризации стирола с добавлением изопентана), который вспенивался на специальном оборудовании. В основе производства пенополистирола лежит нагрев полистирола до 80 градусов, при котором его структура трансформируется от стеклообразного к тягуче-вязкому состоянию. А при 30 градусах изопентан закипает, вспенивая тем самым гранулу полистирола. Помимо вспенивания, технологический процесс производства пенополистирола включает выдержку, охлаждение, сушку и резку уже готовой продукции.

Свойства пенополистирола

Благодаря такой технологии производства материал получился очень легким (на 98% он состоит из воздуха), что предопределило его широкое распространение в самых разных областях. С момента создания первого пенополистирола технология изготовления постоянно совершенствовалась, благодаря чему материал получал новые свойства. Так, например, после включения в состав пенопласта тетрабромпараксилола или антипирена он стал устойчивым к возгораниям, более того, пенополистирол стал успешно ликвидировать возгорания. Дело в том, что под воздействием открытого огня он не горит, а плавится с выделением углекислого газа, что способствует самозатуханию возгорания.

Кроме того, пенополистирол может похвастаться и другими свойствами:

  • высокая прочность – способен выдерживать нагрузку на сжатие величиной в 25 т на квадратный метр;
  • водонепроницаемость – даже если пенополистирол полностью погрузить в воду, он практически не впитывает жидкость;
  • химическая устойчивость – не вступает в реакцию с органическими растворителями, солями, отбеливателями и чистящими средствами;
  • биологическая устойчивость – не представляет интереса для насекомых и животных, кроме того, он не создает благоприятную среду для размножения микроорганизмов.

Еще одним важным свойством этого материала стала экологичность: благодаря тому, что в составе нет соединений на основе фенола, пенополистирол не способен причинить вред здоровью человека.

Характеристики пенополистирола

При выборе пенополистирола основными считаются следующие характеристики:

  • паропроницаемость;
  • теплопроводность;
  • диапазон рабочих температур;
  • плотность.

Так, например, пенопласт может эффективно использоваться в температурном диапазоне от -120 до +100 градусов, но гораздо важнее для потребителей плотность, в том числе и потому, что некоторые не совсем понимают, что она означает. Нередко покупатели выбирают пенополистирол с минимальной плотностью, думая, что этот показатель напрямую связан с теплопроводностью, но это не совсем верно.

Даже самый плотный пенополистирол (его можно определить по большому весу) по теплопроводности будет точно таким же, как и более легкие аналоги. Если говорить в цифрах, то плотность пенополистирола варьируется в пределах от 15 до 50 кг/м³. Если на теплопроводность эта характеристика никак не влияет, то на стоимость – очень даже (чем плотнее, тем дороже). Узнать о плотности пенополистирола можно по его обозначению, например, в марке С-15 число как раз и означает плотность. Более плотный материал используется в случаях, когда приходится выдерживать высокие нагрузки.

Помимо плотности, пенополистирол отличается своими габаритами. Согласно ГОСТ 15588-2014, его размеры варьируются в определенном диапазоне. Например, длина листа должна быть в пределах 500-2000 мм, а ширина – 1000 мм. Толщина тоже может быть разной: покупателям предлагаются листы от 10 до 600 мм.

Разновидности пенополистирола

В зависимости от способа производства выделяют несколько видов материала:

  • экструдированный или экструзионный (ЭППС) – этот тип имеет высокую прочность на сжатие, поэтому часто укладывается на пол под стяжку;
  • беспрессовый или обычный пенополистирол (ПСБ) – этот вариант используют преимущественно для теплоизоляции различных сооружений;
  • автоклавный;
  • прессовый (ПС-1 или ПС-4).

Несмотря на наличие в списке двух последних разновидностей пенополистирола, широкого распространения эти разновидности так и не получили.

Беспрессовый

Отличить разные типы пенополистирола друг от друга можно по внешним признакам. Например, обычный имеет гранулы одинакового размера, в этом можно убедиться, внимательно изучив место разлома. Гранулы в нем очень прочно соединены друг с другом, поэтому разлом происходит «по-живому». Беспрессовый пенополистирол часто подделывают, у фальсифицированного материала гранулы обычно имеют разный размер, так как производители не соблюдают технологию его производства. Беспрессовый полистирол используют для утепления самых разных объектов:

  • балконы;
  • квартиры;
  • кровля зданий;
  • крыши вагонов и грузовых контейнеров.

Беспрессовый пенополистирол еще называют суспензионным, он отличается самой низкой стоимостью, поэтому вне зависимости от объекта его утепление не окажется слишком дорогостоящим.

Экструдированный

Своим названием этот материал обязан технологии производства, так как образуется он при помощи экструзии (пропускание вязкой массы сквозь формирующие отверстия). Такой подход обеспечивает получение ячеистого материала с однородной структурой, он состоит из полностью закрытых ячеек. ЭПС по сравнению с другими разновидностями пенополистирола является гораздо более прочным, однако за это преимущество придется заплатить высокую цену: из-за сложной технологии производства стоит экструдированный пенополистирол дороже беспрессового.

ЭПС тоже используется в качестве теплоизоляционного слоя в тех случаях, когда на утеплитель будет оказываться механическое воздействие:

  • при монтаже теплых полов;
  • при утеплении фасадов зданий;
  • для утепления крыш любых типов;
  • для устройства внутренних перегородок и стен сырых помещений.

Таким образом, экструдированный пенополистирол используется, когда на утеплитель будет оказываться механическая нагрузка и воздействовать влага. Вне зависимости от способа применения благодаря своим свойствам экструдированный пенополистирол способен прослужить гораздо дольше, чем другие разновидности.

Прессовый

Изготавливается прессовым способом, в процессе производства используются латексные марки поливинилхлорида и газообразователи, что позволяет обеспечить создание замкнутой структуры ячеек. Благодаря свойствам этой разновидности пенополистирола его используют для звуко- и теплоизоляции. В частности, прессовый пенополистирол используется в следующих случаях:

  • при изоляции вагонов и кузовов автомобилей;
  • при производстве термосов и холодильников;
  • в специальной таре;
  • в корпусах кораблей различных классов;

Кроме того, прессовый пенополистирол благодаря своей радиопрозрачности и отличным электроизоляционным характеристикам нашел применение в электро- и радиопромышленности.

Автоклавный

Встретить автоклавный пенополистирол в России практически невозможно, так как он производится исключительно за границей (в первую очередь в США). Импорт тоже отсутствует, поскольку из-за особой технологии производства этот материал значительно дороже аналогов. Причем по рабочим характеристикам он нисколько не превосходит другие разновидности.

Другие сферы применения

Итак, основное назначение пенополистирола понятно – это звуко- и теплоизоляция, но он не получил бы столь широкого распространения, если бы его применение ограничивалось только этими областями. С данным материалом сталкивался каждый человек при распаковке новой техники, так как именно он используется при упаковке для защиты хрупких товаров (в первую очередь электроники и посуды) от ударных перегрузок. Использование его при упаковке стало возможным благодаря отличным амортизационным свойствам, а также возможности изготовить любую форму защитной упаковки под определенный тип товара. Благодаря абсолютной экологичности пенополистирол используют при производстве детских игрушек, а также одноразовой посуды.

Превосходные качества данного материала не остались без внимания представителей военной индустрии: материал стал использоваться в качестве утеплителя и амортизатора в военной технике, кроме того, пенополистирол стал одним из компонентов средств индивидуальной защиты бойцов. Также его используют в дорожном строительстве, благодаря пенополистиролу удается продлить срок службы дорожного полотна.

Сегодня практически нет такой области, где бы не использовался пенополистирол, однако строительная сфера остается безусловным лидером. Домовладельцы и компании-застройщики активно применяют его в качестве утеплителя и звукоизолятора, и объемы использования материала продолжают расти с каждым годом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector