14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства стеклопакетов

Линия оборудования для производства стеклопакетов

Покупка линии оборудования для производства стеклопакетов достаточно важный шаг, так как качественная линия стоит достаточно дорого и по этому мы предлагаем вам оптимальное решение на основе марок Euromec, LIVA и Best Makina которые предлагают весь ассортимент используемого оборудование, производство стеклопакетов ораганизованное на них отличает высокая качество и отличная цена.

Поэтому мы предлагаем Вам организовать Ваш цех используя столы для резки стекла итальянского производства Euromec и Italiana Macchine, оборудования мойки стекла LIVA, Best Makina и экструдеры герметика высшего качества производства Best Makina.

600 шт/смена
RG RGPE. Панельная линия производства стеклопакетов, пневматика

Компания «Станок» готова помочь вам начать или вывести на новый уровень бизнес по производству металлопластиковых и алюминиевых оконных систем, поставив недорогое оборудование брендовых марок. В возможностях компании в кратчайшие сроки реализовать заявку любого объема, а также выполнить квалифицированную наладку, ремонт, гарантийное/постгарантийное обслуживание. У нас вы сможете выгодно приобрести как проверенные модели, так и экономичные новинки с улучшенными показателями производительности и безопасности.

Надежное оборудование для производства стеклопакетов

Дорогостоящее оборудование может оказаться непосильным для малых производств, некачественное — утерянными средствами. Наша компания способна предложить оптимальный вариант, укомплектовав ваши цеха станками ведущих производителей Euromec, Best Makina, Italiana Macchine, LIVA, специализирующихся на выпуске недорого по стоимости профессионального оборудования с безупречными техническими и эксплуатационными характеристиками.

  • автоматические и полуавтоматические столы для резки стекла (с большим выбором опций, цифровым мостом, пневматической загрузкой/подъемником, аэроподушкой и пр.);
  • линия для производства стеклопакетов (роликовые, панельные, с пневматикой, серводвигателями, выработкой от 400 до 1000 единиц за смену);
  • оборудование для мойки стекла (машины эконом серии, стандартной и высокопроизводительной, с широким выбором опций);
  • оборудование для первичной и вторичной герметизации стеклопакетов (высокоскоростные экструдеры, окантовочные столы и ручные прессы, конвейеры для переноса дистанционных рамок, автоматические поворотные столы и пр.);
  • дополнительное оборудование (вибростенды, пилы, устройства для гибки рамки, транспортировочные тележки);
  • инструменты для резки стекла (быстрорезы, масляные модели, измерительные устройства, пневмоприсоски и т. д.).

Все представленное компанией оборудование характеризуется как высокопроизводительное, чрезвычайно надежное и способное обрабатывать заготовки больших размеров. С его помощью вы получите необходимые скорость и точность, качество и безопасность при изготовлении светопрозрачных конструкций. Не менее принципиальна экономичность предложенных моделей, существенно отражающаяся на рентабельности производства.

В приоритете качественный сервис

Если вы недостаточно хорошо разбираетесь в возможностях оборудования для изготовления стеклопакетов или испытываете затруднения в вопросах его применения и обслуживания, специалисты нашей компании помогут вам справиться с любой проблемой в рамках услуги гарантийного и постгарантийного обслуживания. Кроме того, если ваше оборудование для производства стеклопакетов в процессе интенсивной или неправильной эксплуатации вышло из строя, компания готова незамедлительно поставить необходимые комплектующие и выполнить профессиональный ремонт.

В распоряжении компании большой склад оригинальных запчастей для оборудования всех марок, что позволяет свести к минимуму простои на производстве из-за случайных поломок. При необходимости вы сможете заказать комплектующие для экструдеров, поворотных столов, стеклопакетных линий и пр.

Компания «Станок», как ваш надежный партнер

Оформив заказ на приобретение необходимого вам оборудования в нашей компании, вы не только получите высококачественные станки и инструменты точно в оговоренные сроки, но и сможете значительно сэкономить на оснащении производства. Невысокая стоимость предлагаемой продукции — это результат прямых поставок от заводов-изготовителей и лояльной ценовой политики компании. Продвиньте свой бизнес, оставив на сайте онлайн-заявку или позвонив по номерам контактных телефонов.

  • большой ассортимент оборудования брендовых марок;
  • надежность и высокое качество поставляемых станков;
  • лучшие цены и условия сотрудничества;
  • широкая номенклатура оригинальных запчастей;
  • гарантия своевременных поставок;
  • консультативная помощь в подборе оптимального оборудования;
  • сервис высокого уровня.

Доставка оборудования осуществляется постоянными партнерами компании — надежными транспортно-экспедиторскими организациями.

Как создать свой бизнес по производству стеклопакетов с нуля?

Многие начинающие бизнесмены считают производство стеклопакетов высокодоходным делом. Кроме того, конкуренция в этой сфере не такая уж и жесткая.

В целях теплосбережения и экономности средств все больше и больше людей своим старым деревянным окнам предпочитают качественные и долговечные стеклопакеты. Стоят они, конечно, не дешево, но в конечном итоге экономия на лицо.

Запустить свой бизнес по производству стеклопакетов стоит по двум главным причинам. Во-первых, спрос на такую продукцию увеличивается с каждым годом.

Население страны все более активно спешит заменить свои старые окна на стеклопакет. Во-вторых, сфера использования изделия очень широка, ведь поставить пластиковое окно можно на любом здании и в любом доме. Ну и, конечно, цена играет важную роль.

Большой спрос по соответствующей цене позволит довольно быстро вернуть вложенные в бизнес средства.

Подробно о технологии производства стеклопакетов рассказывается в этом видео:

Виды стеклопакетов

Стеклопакет – это прозрачная часть всего окна, сквозь которую проникает свет. Он состоит из двух и более стекол, которые между собой скреплены мощным специальным герметиком.

Различают три основных вида стеклопакетов:

  • Однокамерный – состоит из двух стекол, между которыми образуется камера. Полезные свойства такого стеклопакета зависят от ширины воздушной камеры, толщины стекла и наличия тонированных, энергосберегающих или защитных пленок.
  • Двухкамерный имеет конструкцию из трех стекол и рамы. Между стеклами расположены две воздушные камеры. Полезные свойства двухкамерных стеклопакетов гораздо выше, чем у однокамерных, благодаря увеличенному количеству стекол.
  • Трехкамерный в своей конструкции имеет четыре стекла, поэтому уровень теплосбережения такого изделия наивысший.

С чего начать производство

Организация любого вида бизнеса всегда начинается с регистрации ИП или ООО в соответствующих инстанциях. Также понадобится разрешение на ведение бизнеса и открытие банковского счета.

Производство стеклопакетов состоит из нескольких этапов:

  • нарезка стекла по определенным размерам;
  • мойка стекольных заготовок в специальной машине;
  • изготовление дистанционной рамки;
  • нанесение герметика;
  • сборка всей конструкции в стеклопакет;
  • максимальная герметизация с помощью специального раствора.

Организация такого вида деятельности требует солидных инвестиций, поэтому человеку с ограниченным стартовым капиталом лучше начинать с мини-производства.

Конструкция стеклопакета.

Также будет более выгодно и безопаснее заниматься изготовлением стекла для реализации предприятиям, которые специализируются на производстве готовых пластиковых окон

Оборудование и расходные материалы

Оборудование для изготовления стеклопакетов стоит достаточно дорого. Для более качественного производства, конечно же, нужно использовать хорошее, надежное и дорогостоящее оборудование.

Некоторые рассматривают как вариант покупку готовых линий производства. Но опять же – стоимость такой линии превышает 20-30 тысяч евро.

Список оборудования и его стоимость, следующая:

  • стол для прирезки стекла – 1,5 млн. рублей;
  • стекломоечная машина – 1,2 млн. рублей;
  • водоочищающий фильтр – 210 тысяч рублей;
  • автомат для резки распорной полосы – 300 тысяч рублей;
  • машина для засыпки молекулярно сита – 138 тысяч рублей;
  • аппарат для первостепенной герметизации – от 90 тысяч до 167 тысяч рублей;
  • экструдер для окончательной герметизации – 525 тысяч рублей.

Если производство планируется открыть в жарких регионах, то не будет лишним и промышленный фризер, который ускоряет застывание герметика. Стоит он порядка 210 тысяч рублей.

Для обслуживания вышеперечисленного оборудования понадобится персонал. Мини-производство вполне может обойтись двумя-тремя операторами станков и автоматов и двумя подсобными рабочими. Их заработная плата будет составлять 25-30 тысяч и 15-20 тысяч рублей соответственно.

Заработная плата и бухгалтерские проводки для начинающего бизнесмена – читайте подробную статью по теме здесь.

Кроме затрат на оборудование и персонал, появятся и расходы на материалы:

  • строительное листовое стекло толщиной 4 мм – цена 190-430 рублей за квадратный метр;
  • распорная рамка различной ширины – цена от 600 до 900 рублей за 100 метров;
  • пластиковые уголки – 23-25 рублей за 100 штук;
  • молекулярное сито толщиной 1-1,5 мм – стоимость 70 рублей за килограмм;
  • лента бутиловая 3 мм – 4 рубля за метр;
  • герметик и его компоненты – 260 рублей за литр.

Общие расчеты и уровень дохода

В общей сложности за все оборудование придется отдать около 4 млн рублей. На расходные материалы потребуется сумма в 1,5 тысячи рублей за единицу измерения. На зарплату уйдет около 100 тысяч рублей в месяц.

Подробная инструкция по заполнению формы учета лицевого счета работника Т-54 тут.

Технология производства стеклопакетов

Стандартная технология производства состоит из нескольких этапов.

Этап первый. Нарезка стекла по заданным размерам с помощью алмазного стеклореза.

Этап второй. Легкое округление краев стекла методом срезки фаски с торцов на специальном станке.

Этап третий. Сбрасывание внутреннего напряжения в местах отреза в специальных печах. Эта процедура необходима для предотвращения трещин стекла.

Этап четвертый. Мойка стекла в моечных машинах с помощью большого количества щеток. Иногда используются сборочные линии, в составе которых имеются пресс и моечная машина.

Этап пятый. Внутрь дистанционной рамки засыпают селикагель – специальное вещество, которое поглощает лишнюю влагу.

Какое необходимо оборудование для производства стеклопакетов, смотрите видео:

Этап шестой. Первичная герметизация, которая происходит с помощью бутилэкструдера высокой производительности. Экструдеры бывают разные в зависимости от скорости подачи, объему загрузки и допустимой ширины используемой дистанционной рамки.

Этап седьмой. К готовому стеклу приклеивают специальный дистанционный контур, на который потом прикрепляют второе стекло. Процедура эта выполняется на сборочном столе или линии.

Этап восьмой. Герметизация торцевой части с помощью тиокол-экструдера. В роли вторичного герметика применяют полисульфидный тиокол.

Этап девятый. Готовые стеклопакеты проходят обязательный технический контроль, который проверяет соответствие технологического процесса требованиям ГОСТа 24866-99.

Этап десятый. В завершение всего процесса готовое изделие подвергается сушке. Это происходит на стендах с хорошей и беспрепятственной циркуляцией воздуха.

Для деревянных окон

На современном рынке окон есть множество вариантов стеклопакетов в ПВХ-рамках и деревянных. Технология производства деревянных стеклопакетов несколько отличается от стандартных ПВХ.

Для рамы используют клееный брус, который практически не деформируется и не меняет свою геометрию. Доски для бруса предварительно проходят отбраковку, поэтому наличие гнилых и поврежденных участков исключено.

Производство деревянных окон состоит из нескольких операций:

  • порезка бруса на заготовки определенных размеров;
  • обработка заготовок с помощью фрезерных станков. На выходе получатся профилированные детали рам и отдельных створок с готовыми пазами;
  • сборка профилей в рамы и створки;
  • шлифовка окна и последующая его грунтовка;
  • фрезерование участков для фурнитуры;
  • пропитка рамы веществами, которые отталкивают воду и оказывают антисептическую защиту конструкции;
  • покраска изделия и его сушка;
  • сборка рамы, стеклопакетов и фурнитуры в единую конструкцию. Далее навешивают створки;
  • с помощью шипов или металлических штифтов скрепляют профили в углах рамы и створок.

Характеристики стеклопакета.

Деревянные окна со стеклопакетами выглядят по-деревенски уютно и тепло, органично и стильно. По своим энергосберегающим свойствам они ничуть не уступают обычным пластиковым стеклопакетам.

Сфера сбыта

Как говорилось ранее, область применения пластиковых окон практически безгранична. Но чтобы занять свое место на рынке начинающему бизнесмену потребуются огромные капиталовложения.

Причиной тому являются производители-гиганты, которые на 80-90% снабжают рынок своей продукцией. И чтобы вступить в этот “клуб монополистов” потребуются очень хорошие деньги и не менее хорошие связи.

Такой способ производства будет не очень затратным, но станет весьма прибыльным, поскольку цена реализации может в три раза превышать себестоимость изготовления. В любом случае о методах сбыта стоит позаботиться заранее, на самом начальном этапе организации бизнеса.

Как правильно составить устав ООО – читайте инструкцию здесь.

Заключение

Обычное остекление уверенными темпами покидает современный мир, а его место также уверенно занимают стеклопакеты.

Преимущество последних ни у кого не вызывает сомнения: снижаются теплопотери, а значит снижаются и расходы на отопление; стеклопакеты обладают хорошей шумоизоляцией; ухаживать за такими окнами гораздо легче, чем за деревянными. Одни словом удобно и выгодно.

Как выбрать оборудование для производства стеклопакетов

Производство стеклопакетов — дело прибыльное, это очевидный факт. Вопрос в другом: «Как правильно выбрать агрегаты технологической линии?» Обусловлено это тем, что тут существуют свои нюансы, поэтому важна каждая деталь. Давайте посмотрим, каким требованиям должно отвечать оборудование для производства стеклопакетов. Для начала — несколько слов о технологии. Ведь именно от ее соблюдения многое зависит.

Технология изготовления стеклопакетов

В принципе, она достаточно сложна, да и сама линия довольно большая и габаритная, но, учитывая степень автоматизации, разобраться с изготовлением не составит труда. Первым делом заготовки из стекла поступают на резку. Здесь задаются специальные размеры будущего стеклопакета.

Дальше отрезанные куски очищаются путем обработки водой (мойки). После этого необходимо изготовить дистанционную рамку и нанести на неё герметик. И вот мы уже подошли к заключительной стадии, когда остаётся лишь соединить готовые вырезанные стёкла с рамкой, что и является стеклопакетом.

В самом конце наносится внешний герметик. По своему составу он может быть однокомпонентным или двухкомпонентным, а также силиконовым. Естественно, чтобы проделать все вышеописанные операции, нужна серьёзная техника, о чём мы сейчас и поговорим.

Оборудование для производства стеклопакетов

Как было отмечено выше, нам необходимо резать заготовки. Делать это нужно на специальном столе. Процесс будет проходить в полуавтоматическом режиме, поэтому для обслуживания понадобится один сотрудник. Стоимость такого стола составляет порядка 30000 долларов. За эти деньги вы можете получить довольно качественное оборудование.

Теперь нужно купить специальный аппарат, который будет осуществлять мойку в автоматическом режиме. И, помимо этого, понадобится специальный фильтр, который будет очищать поступающую из системы воду. Она может не только быть грязной, но и иметь жесткие включения, которые способны повредить стекло. Всё это в сборе обойдётся примерно в 30000 долларов. Желательно, чтобы у агрегатов работало 2 человека. Они будут загружать/выгружать заготовку, а также переносить её от машины и к ней.

Станок для производства стеклопакетов

А сейчас давайте рассмотрим станок, который служит исключительно для того, чтобы осуществлялась сборка. Это два агрегата, установленные в непосредственной близости друг от друга. Так как станок полностью автоматический, то достаточно будет одного лишь оператора.

На одной из машин осуществляется резка распорной полосы (внутренней), а на другой в пакет засыпается сито (молекулярное). Если покупать такое оборудование, то в целом оно обойдётся в 10000 долларов. Помимо этого, нам понадобятся агрегаты для герметизации стеклопакета. Это может быть как автоматическая, так и полуавтоматическая техника.

Например, вращающийся стол с прессом пневматическим (ручным), что в общей сложности стоит около 3000 долларов. Но можно купить и стол с автоматическим приводом, что несколько дороже — 3500 долларов. Для окончательной герметизации используют экструдер, его цена — примерно 10000 долларов, но без него не обойтись. Если в регионе высокая температура, то герметик будет очень медленно застывать, поэтому понадобится приобрести холодильное оборудование, а это еще 4000 долларов.

Что еще нужно знать

Хотелось бы еще отметить, что важно обращать внимание на технические характеристики агрегатов, которые вы планируете устанавливать. Так, довольно важным показателем для моющих машин является скорость и максимальные размеры заготовки. Чем эти показатели выше, тем лучше, но цена тоже будет немаленькой. Обратите внимание и на то, что все агрегаты требуют довольно большого количества электричества из-за своей мощности. Так что об этом необходимо позаботиться заранее.

Материалы для производства стеклопакетов — тоже вещь недешёвая, поэтому работать с ними нужно аккуратно. Если говорить о столах вторичной герметизации, то это достаточно функциональное оборудование. Но опять же модель СВГ-01 может работать со стеклопакетом размером 2000х2000 миллиметров.

Поэтому если вы будете производить окна по габаритам больше, то данная установка точно вам не подходит. Как вы видите, оборудование для производства стеклопакетов нужно выбирать правильно, от этого напрямую зависит ваш заработок.

Заключение

Ну вот мы и рассмотрели все важные моменты, касающиеся оборудования и собственно технологии изготовления стеклопакетов. Для начала вам будет достаточно 100000 долларов. Сюда входят зарплата персонала, вся техника, а также покупка материалов. Помимо этого, в сумму затрат стоит включить и комплектующие для производства стеклопакетов.

Как вы видите, первые капиталовложения не такие уж и большие, но тут важна каждая деталь. Желательно разработать бизнес-план и только после этого начинать реализовывать задуманное. Если всё пойдёт успешно, то через 1,5 года вы выйдете на чистую прибыль, но это зависит от того, сколько продукции вы будете продавать за месяц. Ну вот, пожалуй, и всё, что в первую очередь нужно знать об оборудовании, которое необходимо приобрести. Покупайте только новую технику. Лишь в крайних случаях можно приобрести б/у агрегаты.

Оборудование для производства стеклопакетов

Линия для производства стеклопакетов Lisec

  • RTVN-15/20ST, VHW 20/6, RTVN-15/20ST, HMLN 25/20-3, RTVN-15/20ST, FPL -25/20, RTVN-15/20ST
  • Комплектация: транспортеры, моечная и сушильная машина, станция сборки стеклопакетов, пресс.
  • Максимальный размер стеклопакета: 2000х3050 мм
  • Минимальный размер стеклопакета: 150х350 мм
  • Цикл производства слева направо
  • Год выпуска: 2006 г.
  • Цена: 4 000 000 руб.

Линия производства одно- и двухкамерных стеклопакетов Szilank 2100

  • Максимальный размер стекла 2100х2050 мм
  • Минимальный размер стекла 350х200 мм
  • Максимальная толщина стеклопакета 65 мм
  • Мощность 8,8 кВт
  • Напряжение питания 380V
  • Частота 50Hz
  • Габариты: ДхШхВ 7750х2070х2380 мм
  • Год выпуска: 2003
  • Цена 1 000 000 руб.

Линия производства стеклопакетов FRONTECH CMS-OBYM (Турция)

  • Линия мойки и сборки стеклопакетов с панельным прессом CMS OBYM 2000/200, рабочая высота 2,0 м.
  • Рабочее движение справа налево
  • Минимальный размер стеклопакета: 350 х 180 мм
  • Максимальный размер стеклопакета: 3000 х 2000 мм
  • Размеры ШхВхГ: 17400х3200х1800 мм
  • Мощность 32 кВт
  • Год выпуска 2003
  • Цена: 800 000 руб.

Линия производства стеклопакетов «Оптикон» (разукомлектована)

  • Разукомплектована
  • Год выпуска н/о
  • Цена: 50 000 руб.

Наклонный стол для транспортировки стекла Lisec (слева направо)

  • Минимальный размер стекла 230х180 мм
  • Максимальный размер стекла 6000х3000 мм
  • Максимальный вес на м2 33кг
  • Мощьность 4 кВт
  • Год выпуска 2012
  • Цена: 1 000 000 руб.

Автоматический стол для резки стекла BYSTRONIC Smart Cut M

  • Максимальный размер стекла 2750 x 3810 мм
  • Толщина стекла 2-19 мм
  • Высота стола 930 ± 25 мм
  • Габариты 3080 x 4930 мм
  • Вес 2400 кг
  • Напряжение питания 360V– 440 V
  • Частота 50 Hz
  • Максимальный ток 25 A
  • Необходимое давление воздуха 6 bar
  • Год выпуска: 2006
  • Цена: 1 300 000 руб.

Автоматический стол резки Lisec GFB-37/26

  • Год выпуска 2006
  • Цена: 2 500 000 руб.

Пресс для пресования одно- и двухкамерных стеклопакетов Lisec (слева направо)

  • Минимальный размер стекла 350х180 мм
  • Максимальный размер стекла 2500х2500 мм
  • Толщина стеклопакета 12-52 мм
  • Мощность 3,3 кВА
  • Вес 2120 кг
  • Год выпуска: 2007
  • Цена: 1 200 000 руб.

Линия для нанесения шелкографического рисунка на стекло INO Jumboprint

  • Минимальный размер стекла: 400 x 400 мм
  • Максимальный размер стекла: 3000 x 2200 мм
  • Толщина стекла : 4 до 19 мм
  • Размер рисунка : 3000 x 2200 мм
  • Макс. размер рамки : 4000 x 3000 мм
  • Напряжение : 400В / 50Гц
  • Загрузка/разгрузка стекла : авто
  • Позиционирование стекла: авто
  • Год выпуска: 2010
  • Цена: 100 000 €

Автоматический стол резки Lisec и стол разлома стекла PELCOM

  • Год выпуска 2004
  • Цена: 2 300 000 руб.

Стол для резки триплекса Hegla VSG M33

  • Год выпуска 1997
  • Цена: 850 000 руб.

Транспортер

  • Габариты: 3600x1950x900;
  • Максимальная ширина стекла: 1500мм.
  • Год выпуска 2010
  • Цена: 200 000 руб.

Транспортер двунаправленный с подъемным механизмом

  • Общие габариты: 3900x1700x800 мм;
  • Максимальные размеры стекла: 3000×1300 мм;
  • Мощность: 3кВт
  • Год выпуска 2009
  • Цена: 450 000 руб.

Станок для фигурной обработки кромки Yangguang

  • Год выпуска 2001
  • Цена:100 000 руб.

Станок для изготовления криволинейного фацета

  • Напряжение: 220 V
  • Потребляемая мощность: 2,8 кВт
  • Размеры станка (ДхШхВ): 3,400х1,526х2,220 м
  • Ширина фацета: 6 — 50 мм
  • Угол фацета: 0°

45°

  • Год выпуска 2006
  • Цена: 450 000 руб.
  • Стол вращающийся для герметизации Lisec (2 шт.)

    • Год выпуска 2003
    • Цена за 1 шт.: 100 000 руб.

    Устройство задержки времени выдержки герметика (фризер) Lisec

    • Год выпуска 2003
    • Цена: 150 000 руб.

    Устройство задержки времени выдержки герметика (фризер) Pelcom

    • Год выпуска 2006
    • Цена: 120 000 руб.

    Пила для резки дистанционной рамки Pelcom (2 шт.)

    • Год выпуска 2004
    • Цена за 1 шт.: 100 000 руб.

    Бутиловый экструдер Lisec

    • Год выпуска 2003
    • Цена: 800 000 руб.

    Станция для заполнения дистанционной рамки абсорбентом Lisec

    • Год выпуска 2005
    • Цена: 50 000 руб.

    Станция для заполнения дистанционной рамки абсорбентом Pelcom

    • Год выпуска 2004
    • Цена: 50 000 руб.

    Дозировочная и смешивающаясистема EСОSTAR 250

    • Год выпуска 2006
    • Цена: 500 000 руб.

    Компрессор винтовой DALGAKIRAN

    • Год выпуска 2005
    • Цена: 250 000 руб.

    Вентилятор с печи закалки, 250 кВт

    • Год выпуска 2006
    • Цена: 1 500 000 руб.

    Частотный преобразователь Siemens Micromaster 430, 220 кВт

    – 220 кВт
    – Новый
    – Год выпуска н/о
    – Цена: 900 000 руб.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector