1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Конструкция стеклопакета детально

Из чего состоит пластиковое окно

В основе состава профиля, используемого при изготовлении пластиковых окон, лежит поливинилхлорид (ПВХ). Этот элемент химически нейтрален, что означает, что он не вступает в реакцию с воздухом и влагой, не боится большинства неорганических щелочей, кислот, моющих средств и растворителей.

Сама конструкция пластикового окна состоит из следующих составляющих: профиль (рама, створка, импост, штапик), стекла, фурнитура, контуры уплотнения (резинки).

Рама — это основная часть оконной конструкции. По своей форме полностью повторяет размеры и форму оконного проёма для обеспечения максимальной фиксации в проеме. Количество воздушных камер в раме может варьироваться от 3 до 7 в зависимости от типа профиля и его марки. В нашей стране наиболее популярны трех и пятикамерные профили – т.е. в профиле либо три замкнутые камеры (полости) либо пять. Толщина пластиковых стенок колеблется от 2 до 3 мм.
При выборе профиля следует учитывать регион, в котором вы проживаете. Так, например, для южных регионов, с теплыми зимами подойдет трехкамерный профиль, более дешевый, в северных районах оптимален пятикамерный, который будет лучше сохранять тепло в помещении.
Пластиковый профиль армируется специальным П-образным профилем из нержавеющей стали, благодаря чему обеспечивается высокая прочность изделия. Металлический профиль вставляется внутрь пластикового профиля, в одну из камер (самую большую, специально для этого и предназначенную) при изготовлении рамы. Поскольку профиль также пустой, на теплопроводность рамы он не влияет.

Створка

Створка- это открывающаяся часть окна. Она по своей форме полностью повторяет структуру рамы ПВХ, где внутри также имеется стальной усилитель из армирующего профиля. Створка включает в себя также стеклопакет и штапики, и может изготавливаться как в виде полноценной части оконного проема (его половины), так и в виде верхней его части (форточки). В настоящий момент окна оснащаются фурнитурой, позволяющей фиксировать в створку в режиме проветривания, в связи с этим потребности в форточках отпали.

Импост

Пластиковый профиль со стальным усилением внутри, который разделяет раму окна на две и более частей, как горизонтально, так и вертикально. Благодаря импосту существует возможность объединить несколько створок в одном окне.

Штапик

Неотъемлемый элемент крепления, который представляет собой пластиковую накладку с прорезиненным основанием, обеспечивающий плотное прилегание стеклопакета к профилю. Благодаря ему также создается надежное герметичное соединение, которое не позволяет проникать холодному воздуху в помещение.

Штульп

Специальный элемент оконной конструкции с армированием внутри, крепящийся к створке. Благодаря штульпу при открывании 2-х створок образуется единое пространство, без импоста.

Армирующий профиль

Это металлический профиль- усилитель, расположенный внутри пластикового профиля ПВХ для придания жесткости всей оконной конструкции.

Фурнитура

Фурнитура используется в подвижных элементах окон – открывающихся створках и форточках. Очень важная функциональная часть любого ПВХ окна, благодаря которой осуществляется процесс открытия и закрытия створок, а также переведения их в нужное положение. Различают поворотную фурнитуру, и поворотно-откидную. Поворотная более дешевая, но имеет ограниченный диапазон движения, тогда как более дорогая поворотно-откидная позволяет производить открывание окна, как в классическом варианте, так и откидывать верхнюю часть окна, например, для проветривания.

С внешней стороны в качестве фурнитуры выступают только ручки, однако на самом деле здесь все гораздо сложнее, поскольку сюда включаются все внутренние конструктивные механизмы металлопластикового окна. К выбору фурнитуры следует подходить очень внимательно, поскольку от ее качества и надежности зависит способность окна выполнять свое главное функциональное назначение в использовании режимов открытия и закрытия створок.

Среди наиболее распространенных режимов открывания створок можно выделить:
фрамуга или откидная створка;
обычная поворотная створка (простое открытие);
поворотно-откидная система (используется наиболее часто);
раздвижные оконные системы.

Стеклопакет

Стеклопакет представляет собой прозрачную часть любого металлопластикового окна, которая цениться за свою способность надежно удерживать тепло в помещении, а также способствовать проникновению яркого солнечного света. Стеклопакет изготавливается из двух или более стекол, соединенных между собой по специальной технологии.
По количеству стекол в стеклопакете выделяют одно-, и двух- камерные стеклопакеты (существуют еще и трехкамерные, но они мало распространены). Однокамерный стеклопакет обладает более низкими показателями тепло- и шумоизоляции. Однокамерные стеклопакеты используются как правило в неотапливаемых помещениях. Для жилых квартир и домов выбирают двухкамерный стеклопакет.
1. Стандартный тип стеклопакета с единственной камерой имеет в своем составе пару стекол и обладает следующими параметрами: 24 мм (4х16х4), толщина же самих стекол равна 4 мм, дистанция между которыми в раме равняется 16 мм.
2. Двухкамерный стеклопакет обладает такими параметрами: 32 мм (4х10х4х10х4), обладает 3-мя стеклами, толщина которых 4 мм, расстояние между которыми составляет 10 мм.
Подобные стеклопакеты могут обладать толщиной до 44 мм. Помимо этого, стекла таких оконных конструкций могут быть даже закаленными, укрепленными, энергосберегающими, а также обладать различной толщиной и строением.

Уплотнитель

Резиновые или силиконовые уплотнители, ставятся на подвижные части окон (створки), в местах непосредственного контакта между рамой и створкой. Производители, как правило, ставят два контура уплотнителей.

Сендвич-панель

В случае отсутствия необходимости установки стеклопакета, в раме может быть закреплена сендвич-плита. По своим физико-техническим свойствам и теплоизоляции она превосходит даже двухкамерный стеклопакет.

Подоконный профиль

Важная составная часть пластикового окна, которая представляет собой многокамерный ПВХ профиль, прикрепляемый к раме в нижней части оконного профиля. С уличной стороны к нему крепится отлив, изнутри подоконник.

Уплотнители

Оконные уплотнители изготавливаются из специализированных эластичных материалов (епдм, силикон). Располагаясь по контуру рамы, створки, штапика и стеклопакета , обеспечивают герметизацию конструкции, защищают от проникновения пыли, влаги и холодного воздуха.

Антимоскитная сетка

Надежно защищает жилище человека от проникновения различных мелких и крупных насекомых через окно. Москитные сетки легко устанавливаются на окно и снимаются.

Отлив

Предназначается для своевременного удаления дождевой воды, и крепиться к нижней части рамы конструкции. Выполняется из оцинкованной стали с полимерным покрытием.

Козырек

Важный элемент, устанавливаемый в верхней части окна снаружи, главной задачей которого является отвод дождевой воды сверху.

Пластиковые окна: как устроен стеклопакет?

Часто встречается такое словосочетание как «пластиковый стеклопакет». Стеклопакет, как и следует из названия,не может быть пластиковым или деревянным! См. картинку! Стеклопакет представляет из себя 2 или 3 стекла, разделенные промежутком. Величина промежутка зависит от ширины так называемой»дистанционной рамки» — полого алюминиевого профиля прямоугольного сечения, который может иметь различную ширину, например 6 мм или 10 мми т.д. Внутри рамки находится адсорбирющий материал, который после герметизации пакета специальными смолами, вытягивает из междустекольного пространства остатки влаги.

Таким образом, стеклопакет оказывает герметизирован, что исключает необходимость мытья внутренних поверхностей стекол.

Дальнейший процесс сборки окна подразумевает установку стеклопакета в оконную створку, которая уже может быть изготовлена из пластикового,деревянного или алюминиевого профиля. Створка, которая может быть откидная, поворотно-откидная или глухая, устанавливается в оконную раму, изготовленную из того же профиля, что и она сама. Полученная конструкция крепится в оконном проеме. Вот так и получается то, что называется окном, например пластиковым окном. Но не стеклопакетом :)Разумеется, мы опустили некоторые детали, такие как уплотнители,фурнитуру.

Какие бывают стеклопакеты?

Тип стеклопакета определяется, например, вот таким обозначением 4-10-4, что значит — однокамерный стеклопакет из двух стекол толщиной каждое 4 мм и промежутка между ними шириной 10 мм. Такое обозначение 4-10-3-16-4 соответствует пакету из 3 стекол (соответственно он будет называться двухкамерным): оба внешних по 4 мм, центральное — 3 мм; промежутки между стеклами 10 и 16 мм.

От толщины стеклопакета и от количества стекол (и, соответственно,воздушных зазоров между ними) зависят и его энергосберегающие свойства.Так, например, в однокамерном стеклопакете с обычными стеклами уже при-8°С образуется конденсат. В двухкамерном стеклопакете конденсат возникает при -18°С (температуре, тоже не столь редкой для нашей зимы).

Однако существует несколько вариантов повышения энергосберегающих и шумопонижающих свойств стеклопакетов. Стеклопакеты могут комплектоваться разными стеклами. Во-первых, стекла могут быть различной толщины (3 или 4 мм) – чем толще стекло, тем у него ниже теплопроводность. Весьма популярен вариант комплектации стеклопакетов так называемым «энергосберегающим» стеклом. Придание энергосберегающих свойств стеклу связано с нанесением на его поверхность низкоэмиссионных оптических покрытий. Само стекло получило название низкоэмиссионного. Именно эмисситент поверхности (Е) определяет излучательную способность(у обычного стекла Е составляет 0,83), а, следовательно, и способность как бы «отражать» обратно в помещение тепловое излучение.

Следовательно, чем ниже эмисситент, тем меньше потери тепла.При этом стекло с оптическим покрытием имеющим значение эмисситента Е=0,004 отражает обратно в помещение свыше 90% тепловой энергии,уходящей через окно. В настоящее время мы предлагаем заказчику«твердые» К-стекла, полученнные путем нанесения покрытия на основе индий-оловянных окислов,наносимых на поверхность стекла пиролитическим способом. Такие покрытия позволяют снизить потери за счет излучения примерно в 7–8 раз по сравнению с чистым стеклом.

Для понижения теплопотери можно заполнить стеклопакет инертным газом (как правило, это аргон или криптон). Для здоровья он безвреден.При этом температура образования конденсата в двухкамерном стеклопакете понижается до -29°С. Скажем, в условиях крайнего севера подойдет двухкамерный стеклопакет с аргоном и К-стеклом (конденсат возникает при-112°С).

Почему только у нас гарантия на герметичность стеклопакета 35 лет?

Стеклопакет является важнейшей теплоизолирующей составляющей в конструкции окна. Через стеклопакет происходят основные, до 80%, потери тепла. Гарантийный срок службы стеклопакета устанавливается ТОЛЬКО по результатам исследований на долговечность, проводящихся в НИИ Строительной Физики Российской Академии Архитектуры и Строительных Науки ОАО «Полимерстройматериалы».

Для того, чтобы производить стеклопакеты с длительным сроком службы, необходимо иметь высокотехнологичную линию с автоматизированным раскроем, мойкой деминерализованной водой, опрессовкой и тестированием стеклопакетов с помощью сканирования. Такие линии довольно дорогостоящие и оправданы только при очень больших объемах производства. В России они единичны. Производство стеклопакетов на этом оборудовании возможно только при использовании специализированных, профессиональных комплектующих (герметики, бутил, силикогель).

Существующий ГОСТ 24866-99 устанавливает минимальный срок службы стеклопакета 5 лет. Наша компания пошла на беспрецедентный шаг,проведя исследования на долговечность в суровых климатических условиях,и получила сертификат соответствия на стеклопакет со сроком службы превышающим 35 лет. Для справки: стеклопакет, изготовленный простым(ручным) способом служит не более 3-4 лет до разгерметизации, что приводит к потере теплоизоляционных свойств и снижению температуры в помещении.

Из чего состоит стеклопакет?

Стеклопакет — это герметичная, неразборная часть оконной конструкции. Он состоит из нескольких стеклянных полотен (обычно — два или три, бывает и больше), соединенных между собой по периметру через дистанционную рамку с перфорацией, которая наполнена специальными гранулами для поглощения остаточной влажности воздуха внутри стеклопакета и защиты стекла от запотевания.

На рисунке 4 показана принципиальная схема устройства стандартного однокамерного стеклопакета.
Стекла 1 зафиксированы дистанционной рамкой 2, которая наполнена поглотителем влаги 3 и зафиксирована в конструкции бутиловой мастикой 4. Вся оконная конструкция тщательно загерметизирована специальным гер-метиком 5.
Сразу оговоримся и заодно рассеем распространенное заблуждение — большинство стеклопакетов изнутри заполнены воздухом или инертным газом, никакого вакуума там нет! При попытке вакуу-мировать стеклопакет (иначе говоря, откачать из него воздух) плоскопараллельные стекла неизбежно деформируются (выгнутся внутрь) под действием атмосферного давления, а герметичность соединения стекла и дистанционной рамки будет нарушена.

Таким образом, между двумя стеклами, герметизированными по периметру, образуется изолированная камера, заполненная сухим воздухом или инертным газом с низкой теплопроводностью (чаще всего — аргоном). В зависимости от количества камер сте-клопакеты можно разделить на однокамерные (состоящие из двух стекол) или двухкамерные (три стекла). Дополнительная камера увеличивает тепло и шумоизоляцию сте-клопакета, но, с другой стороны, увеличивает вес створки и нагрузку на петли
Только герметичное соединение позволяет осуществить основной принцип термоизоляции — постоянно сохранять внутри стеклопакета сухой воздух или другой газ, которые являются лучшими термоизоляционными материалами.
Если стеклопакет не герметичен, то в него попадает влага, постоянно присутствующая в воздухе, и сопротивление теплопередаче такого, уже не герметичного стекло-пакета, не будет отличаться от обычного стекла.

Самый экономичный вариант стеклопакета — это однокамерный стеклопа-кет. Стандартный однокамерный стеклопакет имеет толщину 24 мм, его формула: 4-16-4 (два стекла по 4 мм толщиной и между ними дистанционная рамка 16 мм), и он снижает уровень наружного шума примерно на 34 Дб.
На практике почти все фирмы предлагают на выбор 3-4 варианта стеклопакетов. Но варианты, предлагаемые фирмами, зачастую удобны производителям, а заказчик остается недоволен. Поэтому попытаемся разобраться с критериями непростого выбора стеклопакета.

Классификация стеклопакетов
Стеклопакеты классифицируются по количеству воздушных камер на однокамерные (два стекла) и двухкамерные (три стекла) и так далее.

В маркировке стеклопакетов указываются толщина и тип стекол, ширина дистанционной рамки, количество воздушных прослоек, а также тип газа, используемого для их заполнения.
Для стекол обычно применяется следующая основная маркировка (более подробно типы стекол, применяемые в стеклопакетах, будут рассмотрены в следующих статьях):
М — обычное оконное стекло, полученное методом вытяжки;

F — оконное стекло, полученное флоат-способом;

К — стекло с твердым низкоэмиссионным покрытием, полученное по технологии On-line;

I — стекло с мягким низкоэмиссионным покрытием,полученное по технологии Off-line;

S — стекло, окрашенное в массе;

PI — теплоотражающая пленка.

Для газов, заполняющих межстекольное пространство, применяется следующая маркировка:
Воздух — пробел по умолчанию;
Аг — аргон.
Конструкции стеклопактов имеют условное обозначение, например: 4М1-16-4М1. Это означает, что однокамерный сте-клопакет сделан из стекла марки М1 толщиной 4 мм. Расстояние между стеклами -16 мм. Промежуток между стеклами заполнен обычным воздухом.

Несколько простых советов.

Мы не рекомендуем использовать стеклопакеты, у которых расстояние между стеклами более 16 мм — это выброшенные на воздух деньги. Дальнейшее его увеличение не только не повышает, но даже понижает теплоизоляцию стеклопакета, в то время как себестоимость его становится выше.
Мы рекомендуем заказывать стеклопакеты с энергосберегающими стеклами, т.к. их комбинация с инертными газами-наполнителями «добавляет» еще около 70% к теплоизоляционным свойствам и стеклопакет становится почти вдвое теплее.

Нужно помнить, что максимальные размеры стеклопакета для домашних условий по ширине и высоте не должны превышать 3,2×3,0 м. При больших размерах стеклопакета и узкой дистанции между стеклами может произойти их деформация, т.е. при снижении температуры и уменьшении объема воздуха внутри стеклопакета стекла соединятся между собой. Последствия деформации стекла — его разрушение и разгерметизация стеклопакета. Небольшие по размерам стеклопакеты могут разрушиться зимой, когда при уменьшении объема воздуха внутри камеры стекло не имеет возможности прогнуться по короткой стороне.
Поэтому важно заказывать стеклопакеты не у тех, кто собирает их, условно говоря, «в гараже» (встречаются и такие производители), а у фирм, зарекомендовавших себя на этом сегменте рынка.

Оконная фурнитура.

В принципе понятно, что это -механизм закрывания и открывания окна. Современная оконная фурнитура коренным образом отличается от привычных шпингалетов, крючков, защелок и т.п., которые постоянно заедали, не закрывали ничего или, наоборот, если закрывали, то открыть, зачастую, окна или форточки было очень трудно.

В настоящее время фурнитура делается по суперсовременным технологиям и из высокопрочных сплавов.
Ведущие фирмы-производители выпускают фурнитуру в модульном варианте, т.е. существует базовая (стандартная) комплектация для окон эконом-класса, но есть и множество дополнительных опций, позволяющих сформировать функциональные свойства окна согласно индивидуальным пожеланиям клиента.
Дополнительные опции фурнитуры защищают от отжима ния створки (взлома) и нежелательного открывания окна детьми, выполняют различные режимы проветривания.

Кроме того, существует такой механизм, как микролифт для оконных створок. Ведь со временем любая, даже идеально собранная оконная створка, может начать провисать под собственным весом. Для решения этой проблемы, разработан и выпускается специальный миниатюрный роликовый микролифт, приподнимающий створку пластикового окна. Такой микролифт крепится внизу створки, это его оптимальное положение, потому что именно эта часть окна со временем больше всего страдает от собственного веса и, провисая, начинает задевать раму.

Помимо основных режимов открывания, поворотного и поворотно-откидного, современная оконная фурнитура позволяет устанавливать окно в режим «зимнего проветривания». При этом (обычно ручка повернута на 45° вверх) происходит разгерметизация окна по всему периметру створки, и образуется щель в несколько миллиметров (такое проветривание также называется микрощелевым). Такой режим обеспечивает подачу воздуха в помещение, не создавая сквозняка, и предотвращает запотевание стекол зимой и в помещениях с плохой вентиляцией.

Также существует противо-взломная фурнитура, изготовленная из специальной стали, которая выдерживает нагрузку на разрыв до 1500 кг и выполняет функции запирания окна и защиты от проникновения и взлома, а также ручки с замком, которые позволяют защитить окна от открытия детьми и от поворота ручки при высверливании с противоположной стороны.

Устройство окна

Для производства пластиковых окон используется синтетический полимер поливинилхлорид, сокращённо — ПВХ. Поэтому пластиковые окна часто называют ПВХ-окнами. Основной элемент любого окна — это рама (каркас). Для изготовления рамы используется специальный элемент из поливинилхлорида — профиль. Проще говоря, профиль — это литая пластиковая конструкция в виде хлыста, разрезаемого на части нужных размеров (заготовки для рамы), которые затем герметично спаиваются между собой, образуя каркас окна.

Существует несколько типов оконного профиля, различающихся конфигурацией и предназначением. На следующем рисунке представлены три основных типа профиля: рамный, створочный и импостный.

Чтобы собрать каркас для створки, используют створочный профиль. Коробку окна (раму) собирают из рамного профиля. Ещё один часто используемый вид профиля импостный применяется для изготовления импостов — перегородок (горизонтальных или вертикальных), разделяющих окно на несколько частей:

Пластиковое окно с двумя створками может быть и без импоста, т.е. без статичной перегородки посередине рамы. В этом случае по переднему краю одной из створок вместо створочного профиля устанавливается штульп — аналог импостного профиля, оборудованный дополнительными элементами для примыкания створок и запирания. На штульповой створке ручка не устанавливается, поэтому её невозможно открыть, предварительно не открыв вторую створку — ту, на которой стоит ручка.

Конструкция окна

  • Основой окна, как уже было сказано, является рама .
  • Рама стандартного окна разделена по вертикали на 2 части с помощью импоста .
  • Одна половина окна часто (но не обязательно) делается глухой , т.е. не открывающейся. В неё устанавливается стеклопакет . Пакет закрепляется в раме штапиками . Стеклопакет состоит из двух или трёх стёкол толщиной 4 мм, между которыми по контуру проложены алюминиевые или пластиковые рамки. Торцы стеклопакета промазаны герметиком, обеспечивающим полную герметичность конструкции.
  • Вторая часть окна в большинстве случаев делается открывающейся. На неё навешивается створка . Внешне створка напоминает самостоятельное глухое пластиковое окно. Она также имеет собственную раму, только собранную из рамного профиля. В раме установлен стеклопакет той же толщины, что и в глухой части окна, но с несколько меньшими габаритами.
  • На створке в специальном фурнитурном пазу крепится запорный механизм — фурнитура . Это набор универсальных стальных элементов для открывания/закрывания створки в оконной коробке в разных режимах (самые распространённые режимы — поворотный и поворотно-откидной). К фурнитуре относятся: петли (верхняя и нижняя), ручка и многоэлементный запорный механизм. Часть элементов устанавливается на импост и в створочную часть рамы. Все элементы фурнитуры, кроме ручки, устанавливаются и регулируются заводом-изготовителем.
  • На раме, створке, импосте и штапиках установлены резиновые уплотнители , обеспечивающие герметичность окна.
  • На нижнем профиле рамы и створки с уличной стороны имеются дренажные отверстия, проделанные в наружной камере. Они необходимы для вывода наружу конденсата из полости между профилем и стеклопакетом, образующегося из-за разности температур на улице и в помещении.

Оконная фурнитура

О фурнитуре следует рассказать подробней, так как этот механизм, пожалуй, самый сложный элемент в конструкции пластикового окна. Чтобы обеспечить правильную и надёжную работу фурнитуры, рассмотрим её устройство и принцип работы.

Существует несколько видов фурнитуры от разных производителей (MACO, ROTO, SIEGENIA и др.), но все они объединены общим принципом работы и универсальны в том плане, что могут быть установлены на любой тип оконного профиля. Ниже на примере поворотно-откидной фурнитуры MACO детально изображены все элементы фурнитуры (красным шрифтом подписаны элементы, устанавливаемые на створке, зелёным — на раме). Элементы расположены в том порядке, в котором они были бы установлены на створке с правым открыванием (правая створка — это створка, открывающаяся на правую сторону, если смотреть на неё со стороны помещения).

Основой этого сложного, на первый взгляд, механизма являются две стальные пластины, расположенные по контуру створки в специальном фурнитурном пазу. Наружная пластина является статичной (неподвижной), а внутренняя ( передающая шина ) — перемещаемой вдоль наружной. На каждую сторону створки устанавливается по одному элементу, в основе которых лежат именно эти две пластины. По переднему краю (сторона ручки) установлен механизм основной запор , по верхнему — ножницы , по петлевой и по нижней сторонам — средний запор . Между основным запором и ножницами имеется связующий элемент — угловая передача , в которой передающая шина выполнена в виде гибкой стальной пластины. Средний запор (как боковой, так и нижний) имеют собственную встроенную угловую передачу.

Принцип работы фурнитуры состоит в следующем: при поворачивании ручки приводится в движение внутренняя стальная пластина — передающая шина. На ней в определённых местах имеется несколько выступающих наружу элементов — цапф , предназначенных для запирания створки. Когда мы поворачиваем ручку вниз, цапфы задвигаются за ответные планки , установленные напротив на раме и импосте. На рисунке ниже изображена цапфа, заведённая за ответную планку: При этом створка плотно притягивается к раме, то есть закрывается (ручка вниз — положение «закрыто»). Если сейчас повернуть ручку обратно на 90°, цапфы выйдут из-под ответных планок и створка откроется (ручка горизонтально — положение «открыто»). Далее, если повернуть ручку вверх, фурнитура переключится в режим проветривания — низ створки войдёт в зацепление с рамой, а верх откинется (ручка вверх — положение «проветривание»). В это время все цапфы, кроме самой нижней (на стороне ручки), отодвигаются от ответных планок, т.е. остаются свободными.

Нижняя (угловая) цапфа, если приглядеться, на самом деле состоит из двух цапф (вторая меньшего размера) на одном основании. Её точное название — подпружиненный откидной запор — на рисунке ниже обведён красным кружком:

На импосте напротив откидного запора установлена специальная откидная запорная планка (см. фото ниже), которая захватывает цапфы запора как при закрывании, так и при переводе в режим проветривания. Это необходимо, чтобы в режиме проветривания низ створки держался за раму обоими углами.

Цапфы можно вращать вокруг их оси с помощью плоскогубцев (только аккуратно, чтобы не царапать покрытие). Таким образом регулируется степень прижима створки при запирании. Дело в том, что цапфы поворотно-откидной фурнитуры MACO Multi-Trend имеют овальную форму. Если поставить овал вертикально, прижим уменьшится (летний вариант), а если повернуть овал горизонтально, прижим станет максимальным (зимний вариант). На других типах фурнитуры подобная регулировка осуществляется либо вращением эксцентрика в центре цапфы (шестигранным ключом), либо вращением эксцентрика в центре ответных планок.

Самый оригинальный механизм фурнитуры находится в верхней части створки. Это ножницы — элемент, в работе действительно напоминающий обычные ножницы. Механизм ножниц имеет два основных рабочих положения. В закрытом или открытом положении створки, т.е. когда она не откинута на проветривание, обе планки ножниц сложены в одну линию вдоль края створки. При переключении в режим проветривания (ручка вверх) верхняя и нижняя планки расцепляются и ножницы раздвигаются (это положение показано на рисунке справа). При этом верхняя (отделившаяся) планка через петлю-уголок, прикреплённый к её концу (на рисунке для наглядности он отсоединён), остаётся связанной с верхней петлёй рамы и удерживает створку в откинутом состоянии.

Существует ещё одно рабочее положение ножниц — так называемое микропроветривание, когда створка откидывается совсем немного, что полезно зимой. Для включения этого режима ручка ставится вверх не вертикально, а под 45°.

Чтобы при переводе створки в режим проветривания откидной запор (нижний угол) вошёл в зацепление с запорной планкой на импосте, а не проскочил мимо, ручку нужно поворачивать, предварительно прижав створку к раме. От случайной ошибки фурнитура защищена устройством блокировки, не позволяющим вращать ручку, пока створка на прижата к окну. Эту задачу выполняет специальный рычажок, расположенный рядом с ручкой — микролифт (показан на рисунке справа). Вторая его функция — защита створки от провисания, чем обусловлено второе его название — микролифт-приподниматель. Дело в том, что при запирании створки цапфы двигаются вверх (имеется в виду сторона ручки), и испытывают встречное сопротивление ответных планок, чем соответственно отталкивают саму створку вниз, заставляя её постепенно провисать. Правильно отрегулированный по высоте микролифт мягко упирается в ответную планку приподнимателя на импосте (см. рисунок), не давая створке испытывать «перегрузки» при закрывании.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector