8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Экструдированный пенополистирол технические характеристики сравнение

Экструдированный пенополистирол. Технические характеристики и размеры

Оглавление:

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

    Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.

Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.

Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.

Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.

В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.

  • После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.
  • Клей для экструдированного пенополистирола

    Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

    Технические характеристики

    Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

    Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

    Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

    Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

    Размеры. Толщина. Длина. Ширина

    Особое мнение

    Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

    Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

    Мифы и реалии

    1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

    2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

    Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

    3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

    К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

    ЭППС или пенопласт?

    Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

    Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

    Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

    Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

    Особенности и технические характеристики пенополистирола

    Пенополистирол – универсальный утеплитель, который всегда являлся лидером отечественного рынка теплоизоляционных материалов. Популярность данного утеплителя обуславливается оптимальным соотношением стоимости и функциональных характеристик – по этому параметру пенополистирол превосходит все существующие материалы для утепления.

    Плиты полистирольного утеплителя

    В данной статье будут детально рассмотрены технические характеристики и особенности пенополистирольных утеплителей, также вы узнаете, как изготавливается данный материал, и чем он отличается от экструзионного пенополистирола. Мы также рекомендуем выполнить монтаж сайдинга с утеплителем.

    1 Сфера применения полистирола

    Пенополистирол широко используется в качестве основного теплоизоляционного материала в частном и промышленном строительстве.

    Основным фактором, который обуславливает востребованность пенополистирольных утеплителей, является их минимальная стоимость, которая на порядок меньше той же минваты, и других представленных на рынке теплоизоляционных материалов.

    Не стоит думать, что раз пенополистирол дешев, то он гарантирует эффективного утепления – как раз наоборот, теплопроводность всех использующихся на сегодняшний день утеплителей примерной одинакова – она варьируется в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/мк.

    На практике, разница в теплопроводности на уровне 0,03-0,05 Вт/мк попросту незаметна, отличия между пенополистиролом и более дорогими утеплителями заключается не в эффективности, а в некоторых особенностях данного материала, а которых мы детально поговорим в соответствующем разделе статьи. Это важно при утеплении фундамента пенополистиролом.

    В целом, проанализировав свойства данного утеплителя, можно сделать вывод, что теплоизоляция пенополистиролом обладает следующими преимуществами:

    • Экономичность – стоимость кубометра пенополистирола составляет около 2-2,5 тыс. рублей, в то время как минеральной ваты – 5-6 тыс. рублей. При этом, расход минеральной ваты для утепления одного и того же объекта, будет примерно на 50% больше, чем полистирола;
    • Простота монтажа и утепления фасада пенопластом – плиты пенополистирола устанавливаются на утепляемую поверхность с помощью клеевого состава, что значительно упрощает их монтаж. К примеру – для монтажа той же минваты вам потребуется обустраивать несущий каркас, что влечет за собой дополнительные затраты как времени, так и финансов.

    Утепление фасада пенополистиролом

    Утеплители на основе пенополистирола используются для теплоизоляции следующих объектов:

    • Фасадных стен домов и квартир из любых материалов – кирпича, бетона, керамзитоблоков, пеноблоков, газоблоков (в том числе для утепления по технологии мокрой штукатурки);
    • Лаговых полов, пенополистирол высокой плотности может использоваться для теплоизоляции полов под бетонную стяжку;
    • Кровли – прямой и скатной;
    • Потолка и на утепление фасадов квартир;
    • Балкона, лоджии, либо мансарды;
    • Утеплить дом из бруса изнутри;
    • Фундамента и цокольного этажа.

    Пенополистирол обладает не только теплоизоляционными свойствами, но и способностью к шумоподавлению, ввиду чего он не редко используется в качестве звукоизоляционного материала для утепления частных домов, квартир, либо звукоизоляции производственных помещений.
    к меню ↑

    2 Технология изготовления пенополистирола

    Пенополистирольные утеплители изготавливаются по технологии вспенивания и последующего соединения между собой гранул полистирола.

    Вкратце технологию производства данного материала можно описать следующим образом:

    1. Сырье полистирола загружается в предвспениватель – агрегат, в котором полистирол горячим паром прогревается до температуры (около 100 градусов), при которой происходит расширение гранул в объеме, и образование в них полостей, которые впоследствии будут заполнены воздухом;
    2. После того как гранулы расширились, они высушиваются от парового конденсата, и транспортируются в контейнер выдержки, где вылеживаются на протяжении 12 часов при температуре 16-25 градусов. Вылеживание полистирола необходимо для того, чтобы полости внутри гранул наполнились воздухом;
    3. Наполненные воздухом гранулы загружаются в блок-форму – агрегат, где отдельные гранул соединяются в монолитный блок. После загрузки гранул, герметичный контейнер закрывается, и внутрь под давлением подается горячий пар, под воздействием которого гранулы полистирола спекаются между собой;
    4. После высушивания блока с штукатуркой по утепленному фасаду, изделие попадает на линию резки, где автоматизированное оборудование формирует из блока плиты требуемой толщины и размеров. Резка блока выполняется раскаленными струнами, которые гарантируют раскрой максимальной точности.

    По завершению данного этапа, плиты утеплителя упаковываются в полиэтиленовую пленку, и поставляются на прилавки магазинов.

    Гранулы вспененного полистирола

    3 Размеры и толщина полистирольных плит

    На рынок утеплители из пенополистирола поставляются в виде плит с фасадной штукатуркой по пенопласту, имеющих следующие размеры:

    Толщина плит варьируется в пределах от 10 до 100 мм, шаг толщины, как правило, составляет 10 мм.

    Вышеперечисленные размеры плит относятся к распространенным стандартам, если вам нужны нестандартные размеры теплоизоляции, то большинство производителей, при заказе достаточно большой партии, могут изготовить такие утеплители под заказ.

    В целом, для теплоизоляции вертикальных и наклонных поверхностей – фасадов, стен, кровли, оптимальным вариантом являются плиты, размеры которых составляют 1*0,5 м, поскольку с изделиями больших габаритов достаточно сложно работать одному человеку.

    Толщина листа пенополистирола, которая обеспечивает эффективную теплоизоляцию, в большинстве регионов стран СНГ варьируется в пределах от 50 до 100 мм.

    Пенополистирольные плиты различной толщины

    4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

    Классификация используемого для теплоизоляции пенополистирола выполняется исходя из плотности утеплителя. Наиболее востребованными в утеплении материалами считается пенополистирол марок:

    От плотности пенополистирола непосредственно зависят его теплоизоляционные свойства. Чем меньше плотность, и, соответственно, чем больше воздуха в утеплителе, и меньше полистирольных стенок – тем меньшим коэффициентом теплопроводности будет обладать материал.

    И наоборот, чем больше спрессован пенополистирол, тем меньше воздуха закрыто внутри ячеек утеплителя, и тем меньшей будет его теплопроводность. Однако необходимо учитывать, что прочностные характеристики утеплителя напрямую зависят от его плотности.

    Выполним сравнение технических характеристик наиболее востребованных в теплоизоляции видов пенополистирольных утеплителей ПСБ-15, ПСБ-25 и ПСБ-35:

    • Плотность материала, кг/м³: ПСБ-15 – от 8 до 15; ПСБ-25 – от 15 до 25; ПСБ-35 – от 25 до 35;
    • Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: ПСБ-15 – 0,037; ПСБ-25 – 0,039; ПСБ-35 – 0,043;
    • Коэффициент паропроницаемости у всех видов пенополистирола не выше 0,05 мг/мчПа;
    • Устойчивость материала к сжатию при деформации в 10% от объема, МПа: ПСБ-15 – 0,04; ПСБ-25 – 0,07; ПСБ-35 – 0,16;
    • Устойчивость материала к изгибу, МПа: ПСБ-15 – 0,06; ПСБ-25 – 0,018; ПСБ-35 – 0,25;
    • Процент влагопоглощение по объему за 24 часа: ПСБ-15 – 4, ПСБ-25 – 1, ПСБ-35 – 1.

    Теплоизоляция кровли пенополистирольным утеплителем

    Все классы пенополистирола относятся к группе горючести Г3 – нормально горючие материалы, граничная температура их эксплуатации составляет 80 градусов, при превышении которой гранулы полистирола начинают спекаться, вследствие чего сам утеплитель деформируется.
    к меню ↑

    5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

    Экструзионный пенополистирол производится из тех же полистирольных гранул, что и рассматриваемый в этой статье утеплитель, однако по гораздо более сложной технологии, которая и обуславливает различия данных материалов в цене и в технических характеристиках.

    Стоимость этих материалов может разниться в 2-2.5 раза, чтобы понять, имеет ли смысл переплачивать, сравним их основные технические характеристики:

    • Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: экструдированный пенополистирол (ЭП) – 0,028; пенополистирол (П) – 0,038;
    • Процент влагопоглощения по объему за 24 часа: ЭП – 0,2; П – 2;
    • Процент влагопоглощения по объему за 30 суток: ЭП – 0,4; П – 4;
    • Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: ЭП – 0,018; П – 0,05;
    • Плотность, кг/м³: ЭП – от 28 до 45, П – от 15 до 35.

    Класс горючести у материалов на основе полистирола идентичен – Г3, либо, в случае добавления огнеупорных присадок – Г2.

    Разница в теплопроводности между ЭП и пенополистиролом, обуславливает, что для одинаковой по эффективности теплоизоляции вам потребуется большая толщина пенополистирольного утеплителя, чем ЭП-плит.

    Структура экструдированного пенополистирола

    Плотность разнится в пределах 10 кг/м³, что тоже достаточно существенно. Пенополистирол, плотность которого минимальна, нельзя использовать для утепления нагружаемых фасадов, в то время как для ЭП утеплителей, плотность которых составляет 28 кг/м³, таких ограничений нет.

    Пенополистирол, в отличие от ЭП-плит, едят мыши. Не смотря на то, что ЭП изготовлен из того же сырья, что и пенополистирол, мыши его не едят, так как структура и плотность материала не позволяет им повредить утеплитель.

    Учитывая вышесказанное, если вы хотите обустроить теплоизоляцию пенополистиролом, все мыши должны быть предварительно вытравлены. Не пренебрегайте этим, поскольку в противном случае, вы рискуете деньгами и временем, потраченным на утепление дома.

    Впрочем, мыши опасны в большинстве своем только для домов — в квартирах грызуны водятся крайне редко. Однако даже если мыши и завелись — скорее всего, что изначально их заинтересует обычная еда. За теплоизоляционные материалы грызуны (мыши и прочие) принимаются обычно редко.

    Выбирая между теплоизоляцией из пенополистирола и ЭП учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. К примеру, для утепления фундамента, либо цокольного этажа, лучше выбрать ЭП, поскольку он более устойчив, прочен и долговечен, в то время как для теплоизоляции фасада прекрасно подойдет обычный пенополистирол.
    к меню ↑

    6 Обзор преимуществ и недостатков полистирольных утеплителей (видео)

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Многие из нас наверняка хотя бы раз слышали про такой материал, как экструдированный полистирол. Однако не всем известно про его характеристики, которые придают ему особую уникальность. Именно они способствовали его распространению в самых различных сферах, включая строительство, производство сантехнических изделий, дизайн интерьера, сооружение дорог и пр. Попытаемся выяснить, что представляет собой этот материал и чем отличается от конкурентов.

    Что такое экструдированный полистирол

    Этот материал известен достаточно давно, ведь его изобрели более 60 лет назад. Экструдированный пенополистирол стал продолжением совершенствования строительных и изолирующих материалов. По сути, это пластик, отличие которого заключается в наличии равномерной ячеистой структуры. Технология изготовления листов ЭПП заключается в смешивании гранул полистирола, осуществляемом в условиях высокого давления и температуры, что сопровождается добавлением в состав вспенивающего компонента.

    В качестве последнего может использоваться смесь легких фреонов и двуокись углерода. Далее полученный состав начинают выдавливать из экструдера. В результате получается готовый продукт, представленный в виде прозрачных или цветных листов. Прежде чем использовать его для решения тех или иных задач, плиты обязательно просушивают. Экструдированный полистирол предлагается к продаже в виде листов пластмассы, которые постоянно подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Уникальность этого продукта во многом связано с его великолепными теплоизоляционными и прочностными качествами, добиться чего удается за счет использования специальной технологии, а также однородного состава и структуры, представленной в виде мелких ячеек.

    Особенности ЭПП

    Если попытаться выяснить, какие химические вещества входят в состав экструдированного пенополистирола, то можно заметить, что в этом плане он очень схож с пенопластом. Но это неудивительно, учитывая что и тот, и другой создавались на базе полистирола. В то же время пенопласт не в состоянии на равных конкурировать с экструзионным пенополистиролом по его возможностям. Широкая функциональность этого материала связана с особенностями используемым методом его производства. Главным отличием от пенопласта следует назвать то, что при изготовлении последнего не используется экструдер. Однако именно благодаря экструзии полимер и получает возможность приобрести совершенно новые свойства.

    По мере плавления гранулы соединяются друг с другом, формируя однородную вязкую массу, в результате чего сырье начинает постепенно приобретать вязкотекучую консистенцию. При прохождении последующих этапов производства этот материал не меняется своего состояния, стабильность которого обеспечивают неразрывные межмолекулярные связи. Если проанализировать микроструктуру экструдированного пенополистирола, то она является полностью дискретной и представлена в виде ячеек, содержащих внутри себя газ. Ввиду того, что этот материал имеет поры, он устойчив к впитыванию пара и влаги. Как раз этими качествами и не обладает пористый пенопласт.

    Свойства ЭПП

    С появлением этого материала люди получили уникальную возможность создавать конструкции, обладающие ранее недоступными свойствами. Такой эффект обеспечили экструдированному пенополистиролу характеристики, среди которых необходимо выделить следующие:

    • Этот материал не способен впитывать влагу, поэтому, если положить одну такую плиту в воду, то уже по прошествии первых 10 суток материал прекратит поглощать ее. Герметичность вещества исключает проникновение воды внутрь структуры материала. Она способна лишь заполнить ячейки, расположенные по бокам.
    • Среди всех доступных изолирующих материалов ЭПП обладает самым низким коэффициентом теплопроводности.
    • Этот материал отличается от обычного полистирола тем, что является более хрупким и в то же время менее пластичным.
    • Для ЭПП характерно свойство пропускать сквозь себя свет.
    • Материал демонстрирует прекрасные характеристики прочности на сжатие.
    • ЭПП не только устойчив к критически низким температурам, но и защищен от процессов гниения.
    • Материал демонстрирует нейтральность по отношению ко многим химическим веществам, включая кислоты, масло, едкие щёлочи, солевые растворы, спирт и его содержащие красители, цемент, аммиак, бутан, парафин и прочее.
    • Немаловажным качеством ЭПП является его экологичность.

    Для чего нужен экструдированный полистирол?

    Характеристики, присущие экструдированному полистиролу, и определяют, для решения каких задач он может применяться. Можно выделить следующие сферы, в которых могут использоваться плиты из экструдированного пенополистирола:

    • При помощи этого материала можно создавать гидроизоляцию и выполнять ряд строительных работ. Также он применим для сооружения подвальных помещений, фундаментов, кровель и полов;
    • Достаточно эффективно решает проблемы создания теплоизоляции;
    • Может применяться при строительстве ограждающих конструкций;
    • Одним из назначений материала является использование для утепления. Выполняя работу по строительству дорог и магистральных путей, применение подобного материала позволяет сделать покрытие менее восприимчивым к деформациям, защитить грунт от промерзания, предотвратить возникновение «ледяных линз».
    • Довольно эффективно может справляться с ролью стекла: в подобном назначении его можно использовать для окон, сантехнических изделий, а также в сельскохозяйственной отрасли и торговле.
    • Достаточно эффективно можно решать задачи с применением плит ЭПП в таких областях, как сооружение объектов гражданского и промышленного назначения, частное строительство, холодильная промышленность, строительство магистралей и различных инженерных сетей.

    Преимущества экструдированного пенополистирола

    Технические характеристики, которыми обладает этот материал, в большей степени проявляются в виде преимуществ, главными из которых можно назвать следующие:

    • Стойкость к критически низким температурам и нейтральность к процессам гниения позволяют ЭПП выдерживать непростые условия эксплуатации российского климата.
    • По причине невосприимчивости к температурным колебаниям экструдированный пенополистирол может быть размещен для хранения на улице без защитных укрытий.
    • ЭПП отличается продолжительным сроком службы, благодаря которому он может не терять своих свойств на протяжении 50 лет.
    • Плиты этого материала отличаются отсутствием сложностей в установке.
    • Материал обладает доступной ценой, что позволяет использовать его для решения различных задач подавляющим большинством населения нашей страны.
    • В этом материале нашли проявления уникальные свойства, которые обуславливают его популярность. Подобный пластик способен заменить обычную гидро- и теплоизоляцию, а также различные объекты и конструкции.
    • ЭПП не оказывает вреда здоровью, что также положительно сказывается на его применении.
    • Плиты этого материала имеют весьма незначительную толщину (около 20 мм), чем выгодно отличаются от пенопласта и минеральной ваты, чьи показатели составляют 30 м и 40 мм соответственно.

    Особенности использования и выбора материала

    Хотя экструзионный пенополистирол обладает множеством положительных качеств, все же для эффективного его использования рекомендуется учитывать некоторые важные моменты, касающиеся его эксплуатации.

    • Плиты ЭПП способны демонстрировать высокую долговечность в диапазоне температур от — 50 градусов до + 75 градусов. Ведь только в подобном промежутке температур пенополистирол сохраняет неизменными свои физические и теплотехнические характеристики.
    • Листы материала могут устанавливаться сразу на этапе строительства объекта или же на его основе может быть создан дополнительный слой теплоизоляции во время проведения отделочных работ.
    • Свои особенности имеются и относительно хранения: при размещении на открытом воздухе желательно не извлекать его из «родной» упаковки, а держать его следует в тех местах, где на него не будут падать прямые солнечные лучи.
    • Внимательно следует подойти к выбору клеящего состава. Важно убедиться, чтобы последний не нанес вреда пластику.

    Каждый владелец должен неукоснительно соблюдать правила пользования ЭПП. Если пренебречь ими, то, выбрав неподходящий тип клея, можно столкнуться с таким неприятным явлением, как усадка плит. Следует избегать совместного использования экструдированного пенополистирола со следующими материалами:

    • Разбавители красок;
    • Каменноугольная смола;
    • Ацетон;
    • Нефтяной толуол;
    • Этилацетат;
    • Материалы на водной основе, которыми обрабатывается древесина в целях ее защиты, а также содержащие растворители.

    Чтобы не ошибиться с выбором экструдированного пенополистирола, вначале необходимо смотреть не на цену, а ознакомиться с сертификатами качества изделия. В случае отсутствия документов есть вероятность, что вам предлагают дешевые аналоги, использование которых не только может отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах конструкции или объекта, но и навредить здоровью.

    Вот уже на протяжении нескольких лет в США не прибегают к пенопласту при проведении работ, которые ранее выполнялись с его использованием. Все больше стран отказывается от применения малоэффективных материалов, отдавая предпочтение экструдированному пенополистиролу. Это тенденция постепенно наблюдается и в нашей стране.

    Заключение

    Экструдированный пенополистирол является высокоэффективным материалом для выполнения различных работ. Несмотря на его универсальность, при выборе необходимо обращать внимание на его характеристики и их соответствие требованиям. При этом не стоит спешить искать ему замену, так как по большинству параметров он превосходит все остальные материалы аналогичного типа.

    Утеплитель ЭППС (экструдированный пенополистирол): основные характеристики

    Технологичный пенополистирол, который является современным материалом, обладающим рядом полезных свойств, по праву заслужил звание уникального утеплителя. Он широко используется при производстве сантехники, в области строительства, при проведении дорожных работ и во многих сферах. Этот материал известен более 60 лет. Его еще называют экструдированным полистиролом.

    Он представляет собой пластик с равномерной структурой из мелких закрытых ячеек с размером до 0, 2 мм. Для получения листа этого материала на сырье оказываются высокое давление и температура, при которых происходит смешивание гранул с одновременным введением вспенивающегося агента. Им может выступить двуокись углерода или смесь легких фреонов. После этого сырье выдавливается из экструдера, в итоге получаются цветные или прозрачные листы, которые после просушки готовы к использованию.

    Описание

    ЭППС — утеплитель, который имеет высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики. Он обладает родственным химическим составом с пенопластом, так как у этих материалов один предок — полистирол. Однако по функционалу экструзионный пенополистирол не сравнить с обычным пенопластом, так как он опережает своего полимерного собрата. Причина здесь кроется в принципиальных отличиях технологии производства. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭППС — проходит.

    Полимер посредством экструзии получает другой вектор преобразования, а значит, и другие качества, а также свойства. Сначала гранулы плавятся и образуют однородную вязкую массу. Сырье из твердого состояния переходит в вязкотекучее. Дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, которое имеет межмолекулярные связи.

    Технические характеристики

    ЭППС — утеплитель, который обладает определенными техническими характеристиками. Для того чтобы разобраться в них, следует более подробно рассмотреть материал. В качестве задачи любого утеплителя выступает сохранение тепла в помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется по законам термодинамики в зависимости от плотности вещества, газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности по сравнению с твердыми веществами.

    Коэффициент теплопроводности воздуха составляет 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс состоит из воздушной смеси на 90 %, в связи с этим упомянутый выше показатель у него равен 0,030 Вт/м*°C. Разница минимальна, это говорит об отличной способности удерживать тепло. Пенополистирол может иметь разную плотность, которая изменяется у разных изделий в пределах от 25 до 47 кг/м 3 . Этот показатель влияет на прочность, которая при увеличении плотности может быть равна пределу от 20 000 до 50 000 кг/м 2 .

    ЭППС — утеплитель, который плохо впитывает воду. За 28 суток плита впитает в себя около 0, 4 % жидкости от своего объема, после этого процесс прекращается полностью. Паропроницаемость у этой теплоизоляции равна 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Иногда это свойство влечет необходимость устройства дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем.

    Данный вид утеплителя можно использовать почти в любых климатических условиях благодаря способности претерпевать низкие и высокие температуры в пределах от — 50 до + 75 ˚С.

    ЭППС — утеплитель, который отличается горючесть ю. В зависимости от того, какие антипирены в него добавлены, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4. В продаже можно встретить некоторые марки описываемого материала, у которых имеется по кромкам Г-образная выемка. Она необходима для плотного прилегания изделий друг к другу методом усиления изоляции швов. Эта особенность не позволяет образовываться мостикам холода между плитами.

    Пеноплекс участвовал в испытаниях, которые предусматривали многократное замораживание и оттаивание. Большинство испытаний позволило понять, что плита способна выдержать до 80 циклов, на практике эта цифра соответствует определенному количеству лет эксплуатации.

    Если проводить сравнение описываемого материала с его собратом — пенопластом, то в глаза бросаются разительные отличия. Они возникают в результате использования в процессе производства пеноплекса уникальной технологии, которая позволяет сделать листы более прочными и тонкими. Для того чтобы добиться одинакового эффекта, слой пенопласта нужно увеличить в два раза по сравнению со слоем пеноплекса. Помимо прочего, укладку нужно осуществлять в два ряда, чтобы не образовалась мостиков холода в области швов.

    При сравнении пенополистирола с другими утеплителями по звукопроницаемости можно сделать вывод, что материал проигрывает по некоторым показателям, однако по удобству монтажа в данном случае ему нет равных. Это обусловлено тем, что гораздо проще уложить жесткие листы, чем работать с мягкими рулонами минеральной ватой.

    Совет специалиста относительно технических характеристик

    В процессе проведения строительство сауны или бани не следует использовать для утепления экструдированный пенополистирол. Это обусловлено тем, что его характеристики не позволяют помещать материал в условия, где температура в помещении выше + 75 ˚С. Однако экструдированный пенополистирол можно использовать почти во всех областях строительной сферы. При этом регион нахождения объекта не имеет значения.

    Данный утеплитель хорошо проявляет себя на маленьком балконе или лоджии квартиры, а также в стенах огромного торгового комплекса. В связи с этим использование экструдированного пенополистирола оправдано.

    Основные производители

    В России множество компаний занимается производством описываемой теплоизоляции. Среди прочих следует выделить наиболее популярные:

    У них мощности по выпуску составляют 1850 1300 и 160 тыс. кубических метров. среди прочих фирм следует выделить:

    Цена и некоторые характеристики пенополистирола «Технониколь»

    ЭППС «Технониколь» предлагается к продаже в нескольких видах, каждый из которых имеет свое назначение. Среди прочих следует выделить «Шведскую плиту», которая поставляется в следующих размерах: 100*580*2360 мм. Плотность материала составляет 30 кг/см 3 . Он относится к Г4 классу горючести. Теплопроводность равна 0,028 Вт/(м*K). За одну упаковку вы заплатите 3050 руб.

    Этот материал является специализированным и разработан для устройства мелкозаглубленных плитных фундаментов. Теплоизоляция имеет высокую прочность на сжатие и увеличенную длину плиты. Теплопроводность снижена, что обуславливает высокую популярность материала. При производстве ЭППС «Технониколь» используются наноразмерные частицы углерода. Это снижает теплопроводность и повышает прочность. Материал обретает серебристый оттенок в процессе этого и обладает высокими характеристиками энергоэффективности.

    Среди основных преимуществ использования фундамента с применением экструдированного пенополистирола следует выделить:

    • сокращение сроков строительства;
    • экономию на отоплении;
    • качественное решение по защите конструкций от разрушения;
    • создание готового пола.

    Характеристики и стоимость XPS CARBON ECO

    Экструдированный пенополистирол XPS имеет следующие размеры: 100*580*1180мм. Теплопроводность равна λ25. За упаковку вы заплатите 1430 руб. Используется материал в малоэтажном и коттеджном строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, пола, отмостки, фасада, цоколя и кровли. Незаменима теплоизоляция при утеплении домов с плоской кровлей. Этот ЭППС, цена которого доступна, является идеальным решением для утепления коттеджа от фундамента до кровли. Теплоизоляция не впитывает влагу, не дает усадки и не разбухает.

    Среди дополнительных преимуществ следует выделить биологическую стойкость и геометрическую стабильность. ЭППС от «Технониколь» энергоэффективен и экологически безвреден. Он долговечен и обладает минимальным водопоглощением.

    Характеристики экструдированного пенополистирола от Styrofoam

    Этот материал предлагается в нескольких разновидностях, каждый из которых используется для разных целей. Например, марка 250-A предназначена для трехслойных стен и изоляции скатных кровель. 300-A можно использовать для инверсионных и традиционных плоских кровель. Экструдированный пенополистирол XPS от этого производителя с маркировкой 500-A используется для эксплуатируемых кровель, изоляции холодильных складов и тяжело нагруженных полов. Использовать материал с маркировкой 350-A можно для изоляции трасс и спортивных площадок. Номинальная плотность в этом случае составляет 34 кг/м 3 . Экструдированный пенополистирол Styrofoam предлагается к продаже в разновидности 700-A, которая предназначена для изоляции фундаментов и оснований при высоких динамических и статических нагрузках.

    Цена «Пеноплэкса»

    Материал имеет широкое назначение и используется при утеплении зданий и сооружений разного назначения, а также при теплоизоляции наклонных и плоских кровель, подвалов и фундаментов. Экструдированный пенополистирол «Пеноплэкс» позволяет ускорить и усовершенствовать технологию строительства. Он может предлагаться в разных вариантах толщины от 20 до 100 мм. Цена ЭППС в этом случае составляет 4900 руб. за кубический метр.

    Для справки

    В процессе производства в сырье вводится антипирен, что повышает устойчивость к горению. Плиты обретают все необходимые пожарно-технические характеристики и соответствуют слабо горючим и трудносгораемым материалам. Экструдированный пенополистирол на 50 мм обладает плотностью в 35 кг/м 3 .

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector